[发明专利]一体式自锁螺母及其加工方法

说明书

本发明涉及一种螺母，具体涉及一种一体式自锁螺母，属于零配件材料技术领域。一体式自锁螺母，所述的螺母的组成元素及其质量百分比为：C：0.30‑0.5％、Cr：5.5‑8.0％、Si：0.12‑0.15％、Mn：0.08‑0.2％、Al：0.05‑0.2％、Cu：0.05‑0.2％、S：0.005‑0.03％、V：0.05‑0.1％、W：0.05‑0.1％，P≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明一体式自锁螺母具有较高的强度和较好的耐蚀性。

技术领域

本发明涉及一种螺母，具体涉及一种一体式自锁螺母，属于零配件材料技术领域。

背景技术

机械装备安装领域常常会用到自锁螺母，但常规的自锁螺母的自锁循环周期都较低，通常只有5-15次锁紧循环周期。耐振动能力也较差，通常为1500-3000次高载、低载振动循环周期。随着我国各个领域装备的发展，迫切需要一种能提供高周期锁紧性能、高耐振动的自锁螺母。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种高强度、耐腐蚀性能的一体式自锁螺母。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一体式自锁螺母，所述的螺母的组成元素及其质量百分比为：C：0.30-0.5％、Cr：5.5-8.0％、Si：0.12-0.15％、Mn：0.08-0.2％、Al：0.05-0.2％、Cu：0.05-0.2％、S：0.005-0.03％、V：0.05-0.1％、W：0.05-0.1％，P≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。

作为优选，所述的螺母的组成元素及其质量百分比为：C：0.35-0.4％、Cr：6.5-7.2％、Si：0.13-0.14％、Mn：0.1-0.16％、Al：0.08-0.15％、Cu：0.08-0.15％、S：0.01-0.02％、V：0.08-0.1％、W：0.06-0.08％，P≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。

本发明还公开上述一体式自锁螺母的加工方法，所述的加工方法包括如下步骤：

S1、称取上述螺母的组成元素的原料，融化成合金液；

S2、将合金液浇铸到模具中，脱模得一体式自锁螺母坯件；

S3、将一体式自锁螺母坯件先升温至1020-1050℃保温20-40min，再快速降温至550-580℃保温50-80min，加热至800-820℃保温20-30min，然后冷却至室温；

S4、在热处理后的一体式自锁螺母坯件表面喷涂SiC复合膜层，得一体式自锁螺母成品。

作为优选，浇铸的温度为800-880℃。

作为优选，所述SiC复合膜层的厚度为3-5μm。

作为优选，所述SiC复合膜层是由SiC粉末与粘结剂混合形成混剂，再将混剂均匀喷涂在一体式自锁螺母坯件表面，待混剂半凝固时，喷涂表面活性剂，自然凝固形成SiC复合膜层。其中，碳化硅粉末、粘结剂、表面活性剂均为市售，两者比例以混剂呈黏稠为佳，混剂含量根据合金表面积进行调整。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.一体式自锁螺母采用配伍合理的材料制成，通过优化其他化学成分的含量，由于化学成分的改变，其显微组织也发生改变，进而提高一体式自锁螺母的强度、耐腐蚀性能。

2.本发明一体式自锁螺母采用特定的制备方法制的，热处理后在坯件表面喷涂SiC复合膜层，进一步提高一体式自锁螺母的强度、耐腐蚀性能。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，说明对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1