[发明专利]裂解汽油C6

说明书

本发明涉及一种裂解汽油C₆‑C₈馏分油选择性加氢方法，包括如下过程：镍系催化剂在氢气存在下，400～500℃条件下还原，经降温钝化后调整到反应工艺条件：在反应温度40～160℃、反应压力2.0～5.0MPa、新鲜油液空速1～10h^‑1，氢油体积比50～260:1的条件下，原料油、氢气与催化剂接触发生选择性加氢反应；催化剂包括氧化硅‑氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍、钼和钾，催化剂抗胶质、抗砷、抗硫、抗水能力强。该加氢方法对不同原料适应性强。

技术领域

本发明涉及一种裂解汽油中间馏分油(C₆-C₈)选择性加氢方法，尤其是一种镍系选择性加氢催化剂，用于裂解汽油一段选择性加氢。

背景技术

裂解汽油是蒸汽裂解工业生产乙烯、丙烯的重要副产，包括C5-C10馏份。裂解汽油组成很复杂，主要有苯、甲苯、二甲苯、单烯烃、双烯烃、直链烷烃、环烷烃以及氮、硫、氧、氯和重金属的有机化合物等，共200多个组份，其中苯、甲苯、二甲苯(统称BTX)约50-90％，不饱和烃25-30％。根据裂解汽油中含有大量芳烃的特点，其用途广泛，既可以作为汽油的调和组分，生产高辛烷值的汽油，也可以通过分离生产芳烃等。

由于裂解汽油组成复杂、热稳定性差，通常，先经一段选择性加氢除去二烯烃和苯乙烯，二段加氢脱硫后，主要用于芳烃抽提。目前工业上裂解汽油选择加氢用催化剂主要是Pd系或Ni系催化剂，中间馏分(C₆～C₈烃化合物馏分)加氢或全馏分(C₅烃～干点为204℃的烃化合物馏分)加氢工艺。由于各乙烯装置裂解原料和裂解条件的差异，各装置裂解汽油原料组成相差较大，特别是裂解汽油的双烯、胶质(二烯烃及苯乙烯等不饱和组份发生聚合反应生成的高分子聚合物)以及As、重金属含量存在较大差异；有的装置粗裂解汽油双烯、胶质高，而有的装置粗裂解汽油原料中胶质及As、重金属等毒物含量较高，个别装置粗裂解汽油双烯、胶质及As、重金属等毒物含量均高。

裂解汽油中的二烯烃和炔烃在高温下容易聚合成胶质，沉积在催化剂表面，易造成催化剂失活，必须频繁活化和再生。裂解汽油一段加氢催化剂主要有Pd/Al₂O₃和 Ni/Al₂O₃两种催化剂。