[发明专利]一种低反应温度、低劣化金属丝网催化器的制作工艺

说明书

本发明涉及催化剂技术领域，一种低反应温度、低劣化金属丝网催化器制作工艺，该制作工艺第一步涂覆含有含量为60％～80％贵金属溶液的涂层浆料，然后进行烘干焙烧，进行预老化处理；第二步将生产的半成品丝网催化器表面涂层上再涂覆上剩余20％～40％的贵金属溶液。有益效果：对涂层微孔不稳定结构进行强制干预破坏，比表面积相应减少，初始转化率有所降低，反应工作温度也就降低，塑料罩也就降低了被烫化的风险。同时，进行了高温预老化催化器，涂层不稳定结构已处理，在正常使用后劣化系数也就相应降低；最后在结构稳定涂层上涂覆贵金属溶液则可以弥补预老化后比表面积减少造成转化效率降低的风险，从而保证产品达到排放法规的要求。

技术领域

本发明属于催化剂技术领域，尤其涉及一种低反应温度、低劣化金属丝网催化器的制作工艺。

背景技术

汽油机小型园林工具一般是指以汽油为燃料的动力园林护理工具，每年我国小型园林工具的产销量都达到1700万台之多。这种园林工具体积小，重量轻，操作方便，但同时消音器结构小。

随着我国非道路国二排放的实施，汽油机园林工具排出的尾气排放不能满足排放要求，必须增加催化器对尾气进行催化反应，由于消音器结构小，消音器内部结构复杂，一般的催化器很难安装，一种可以自由定制的丝网催化器能满足汽油机园林工具的要求。一般的丝网催化器的涂覆方式都是使用单一涂覆。将所需的贵金属溶液制备于涂层浆料中进行配制，再经过研磨分散处理后直接涂覆于丝网载体中。这种方式的丝网催化器虽然也能满足一般客户机器的排放需求，但大多客户都有反映装有催化器的消音器，在机器运行的前1个小时，消音器表面温度较高，汽油机塑料保护罩经常被烫化，长期运行塑料罩有烧着的风险。而且装上新消音器的汽油机初始排放都很低，排放劣化的非常快，劣化系数达到1.5左右，不利于汽油机排放的管控。针对国家对安全和环保的严格管控要求，此问题解决迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的反应温度高和劣化速度快的缺陷，提供一种低反应温度、低劣化金属丝网催化器制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低反应温度、低劣化金属丝网催化器制作工艺，其特征在于：将贵金属溶液一分为二，其中一份分散至涂料中，并涂覆在载体上，形成涂层；另一份直接涂覆在所述涂层上。

其中所述的一份含量为总含量的60％～80％，另一份为总含量的20％～40％。

作为优选，涂覆完贵金属溶液的涂料后，对涂层进行烘干，然后进行预老化处理。

具体地，预老化处理的温度为900-1050℃，保温时间为1-4h。

进一步地，将另一份贵金属溶液涂覆所述涂层上后，需要进行550±50℃保温2h的焙烧。

有益效果：高温预老化工艺对涂层微孔不稳定结构进行强制干预破坏，比表面积相应减少，初始转化率有所降低，使得反应工作温度也降低；而二次涂覆贵金属溶液则可以弥补预老化后比表面积减少造成转化效率降低的风险。本发明利用这种低反应温度低劣化制作工艺生产的丝网催化器使消音器的工作温度得到降低，保护汽油机外部塑料罩不被熔化；同时可以降低催化器本身的劣化系数至1.3以下，提高催化器本身的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的优选实施例1的消音器各部位结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

1、选用丝网载体规格为34*30*10，选用贵金属质量配比为Pt:Pd:Rh＝0:20:1，贵金属涂覆液质量浓度为50g/ft³；