[发明专利]发泡聚氯乙烯层状制品及其制造方法

权利要求书

1.一种发泡聚氯乙烯层状制品，其特征在于，所述发泡聚氯乙烯层状制品包括：

至少一底层，含有聚氯乙烯树脂100重量份、塑化剂25至140重量份、填料0至50重量份、粉态热稳定剂0.1至15重量份、以及发泡剂0.1至40重量份；以及

至少一表层，含有聚氯乙烯树脂100重量份、塑化剂25至140重量份、填料0至50重量份、液态热稳定剂0.1至15重量份、色砂0.5至30重量份、发泡剂0至40重量份以及阻燃剂0至50重量份。

2.根据权利要求1所述的发泡聚氯乙烯层状制品，其特征在于：所述底层还含有滑剂2至5重量份；所述表层还含有滑剂2至5重量份。

3.根据权利要求2所述的发泡聚氯乙烯层状制品，其特征在于，所述塑化剂选自于由邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸苯基丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、间苯二甲酸酯、对苯二甲酸酯、对二甲酸酯、偏苯三甲酸酯、苯甲酸酯、均苯四甲酸酯、四氢邻苯二甲酸酯，以及六氢邻苯二甲酸酯所组成的群组；填料选自于由二氧化硅、黏土、二氧化钛、滑石、碳酸钙，以及煅高岭土所组成的群组；滑剂选自于由硬脂酸丁酯、月桂基醇、硬脂基醇、环氧大豆油、甘油单硬脂酸酯、硬脂酸，以及双酰胺所组成的群组。

4.根据权利要求1或2所述的发泡聚氯乙烯层状制品，其特征在于，所述粉态热稳定剂选自于由硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙，以及钙锌综合安定剂所组成的群组；液态热稳定剂是硬脂酸或环氧大豆油。

5.根据权利要求1或2所述的发泡聚氯乙烯层状制品，其特征在于，所述底层是一单一底层或者多个层依序堆栈而成的底层；所述表层是一单一表层或者多个层依序堆栈而成的表层。

6.一种发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，所述发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法包括以下步骤：

混合一底料，所述底料含有聚氯乙烯树脂100重量份、塑化剂25至140重量份、填料0至50重量份、粉态热稳定剂0.1至15重量份、以及发泡剂0.1至40重量份；

混合一表料，所述表料含有聚氯乙烯树脂100重量份、塑化剂25至140重量份、填料0至50重量份、液态热稳定剂0.1至15重量份、色砂0.5至30重量份、发泡剂0至40重量份以及阻燃剂0至50重量份；

以行星押出机混炼所述底料，再压延制成至少一底层；

以行星押出机混炼所述表料，再压延制成至少一表层；

贴合所述至少一底层及所述至少一表层，形成一待发泡层状物；以及

将所述待发泡层状物进行发泡，形成所述发泡聚氯乙烯层状制品。

7.根据权利要求6所述的发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，所述底料还进一步含有滑剂2至5重量份；所述表料还进一步含有滑剂2至5重量份。

8.根据权利要求7所述的发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，混合所述底料的步骤是：先将聚氯乙烯树脂、塑化剂、粉态热稳定剂、填料及滑剂混合搅拌达一预定时间后，再投入发泡剂继续搅拌；其中，混合所述表料的步骤是：先将聚氯乙烯树脂、塑化剂、粉态热稳定剂、填料及滑剂混合搅拌达一预定时间后，再投入发泡剂继续搅拌。

9.根据权利要求6至8中任一所述的发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，所述底料于投入发泡剂后高速搅拌，当底料温度达120℃后停止搅拌，并进行冷却；其中，所述表料于投入发泡剂后高速搅拌，当底料温度达120℃后停止搅拌，并进行冷却。

10.根据权利要求6所述的发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，所述底料是先以行星押出机混炼，再以轧轮机胶化并混合，后以压延机压延制成所述底层；其中，所述表料是先以行星押出机混炼，再以轧轮机胶化并混合，后以压延机压延制成所述表层；其中，行星押出机的工作温度为200℃以上，轧轮机的工作温度为180℃以上，压延机的压延温度为160至210℃。

11.根据权利要求6所述的发泡聚氯乙烯层状制品的制造方法，其特征在于，所述压延制成至少一底层的步骤进一步包括：压延制成多个层依序堆栈而成的底层；所述压延制成至少一表层的步骤进一步包括：压延制成多个层依序堆栈而成的表层。