[发明专利]一种抗菌纯棉纱生产工艺

说明书

本发明涉及棉纱纺织技术领域，尤其是一种抗菌纯棉纱生产工艺，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，在清梳联工序之前，将原棉浸泡在杀菌液中，随后使用离心机甩干，然后转入烘干机中烘干；杀菌液各成分按照重量百分比计为：碳酸氢铵2‑3％，纳米氧化锌3‑7％，二氧化氯0.2‑0.4％，茶纤维7‑12％，酒石酸氢钾3‑8％，过氧乙酸0.2‑0.5％，水性环氧树脂3‑5％，聚乙烯蜡2‑4％、六亚甲基胍盐3‑5％、聚六亚甲基双胍盐3‑5％，硼酸5‑8％、氧化硼5‑8％、余量为水。本发明采用杀菌液对原棉进行杀菌消毒，然后烘干，杀菌成分会附着在棉花中，使得棉花具有持续的抗菌效果。

技术领域

本发明涉及棉纱纺织技术领域，尤其涉及一种抗菌纯棉纱生产工艺。

背景技术

纯棉纱线是以棉花为原料，通过纺机生产而得，包括普梳纱线和精梳纱线，主要用于生产纯棉制品，纯棉制品具有以下优点：①良好的吸湿性；②具有良好的保湿性；③耐热性能良好；④对碱的抵抗能力较大；⑤与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。因此纯棉制品深受人们的喜爱，用途广泛，从而导致纯棉纱线的需求比较旺盛。传统工艺纺织的棉纱不具有良好的抗菌效果，从而导致棉纱易变质污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗菌纯棉纱生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种抗菌纯棉纱生产工艺，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，在清梳联工序之前，将原棉浸泡在杀菌液中，随后使用离心机甩干，然后转入烘干机中烘干；杀菌液各成分按照重量百分比计为：碳酸氢铵2-3％，纳米氧化锌3-7％，二氧化氯0.2-0.4％，茶纤维7-12％，酒石酸氢钾3-8％，过氧乙酸0.2-0.5％，水性环氧树脂3-5％，聚乙烯蜡2-4％、六亚甲基胍盐3-5％、聚六亚甲基双胍盐3-5％，硼酸5-8％、氧化硼5-8％、余量为水。

优选的，所述浸泡温度为20-25℃，浸泡时间为10-15min，浸泡时不断搅动原棉使得杀菌液完全渗入原棉内部。

优选的，烘干温度为80-90℃，烘干时间40-60min。

优选的，杀菌液各成分按照重量百分比计为：碳酸氢铵2％，纳米氧化锌4％，二氧化氯0.3％，茶纤维8％，酒石酸氢钾5％，过氧乙酸0.3％，水性环氧树脂4％，聚乙烯蜡3％、六亚甲基胍盐4％、聚六亚甲基双胍盐4％，硼酸6％、氧化硼6％。

优选的，杀菌液各成分按照重量百分比计为：碳酸氢铵3％，纳米氧化锌6％，二氧化氯0.3％，茶纤维10％，酒石酸氢钾7％，过氧乙酸0.4％，水性环氧树脂4％，聚乙烯蜡3％、六亚甲基胍盐4％、聚六亚甲基双胍盐4％，硼酸7％、氧化硼7％。

优选的，在精梳工序之后，将梳理后的棉花放入密闭的舱室内，然后使用254nm紫外线照射100min，梳理后的棉花较为松散，适合接收紫外线照射杀菌。

优选的，清梳联工序为：

A1、将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合除杂；

A2、清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；

A3、将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合；

A4、对清棉工序加工处理的原棉经过刺辊、锡林盖板、道夫工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。

优选的，所述包装工序，采用真空包装袋进行包装，并且在包装之前对包装袋进行高温灭菌。

本发明提出的一种抗菌纯棉纱生产工艺，有益效果在于：本发明采用杀菌液对原棉进行杀菌消毒，然后烘干，杀菌成分会附着在棉花中，使得棉花具有持续的抗菌效果。