[发明专利]流化床反应器及其应用方法以及烃油脱硫方法

权利要求书

1.一种流化床反应器，包括下部的反应段（3）和上部的沉降段，其特征在于，由分隔构件（14）将所述的沉降段分隔为沉降段上部空间和沉降段下部空间，所述的分隔构件（14）由类锥体和下料管（17）组成，其顶部锥体裙边与反应器筒体无缝连接，所述的沉降段上部空间内设置流体导向结构（9），所述的流体导向结构（9）经输送管（8）穿过所述的分隔构件（14），开口于沉降段下部空间，所述的分隔构件（14）的下料管（17）底部开口于反应段（3）内，所述的沉降段上部空间顶部设置气体出口（13）；

所述的流体导向结构（9）由集气室（95）、出口通道（96）和进料通道（98）组成，所述的进料通道（98）垂直设置于集气室下方，一端与集气室相通，另一端与输送管（8）相连通；所述的出口通道（96）一端与集气室（95）相通，另一端开口于所述的沉降段上部空间，所述的出口通道（96）的出口位置在其与集气室连接位置之下，两者的高度差为10-500mm。

2.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述的反应段（3）的上部设置催化剂出料口（19），所述的分隔构件的下料管（17）开口和所述的催化剂出料口（19）位于基本同一水平线。

3.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述类锥体为单个锥体表面或者是由多个平面围成的上大下小的多面锥体的面结构；所述的单个锥体的锥面角或多个平面与水平面的夹角为35°-60°。

4.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述的出口通道（96）是由上下外内4块围板围成的区域，其横截面为矩形，所述的出口通道开口的高宽比为2~5：1。

5.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述出口通道（96）的水平面上的投影为圆弧型，圆弧型出口通道的外沿半径R1与反应器沉降段上部空间的半径R的比值为0.6~0.95。

6.按照权利要求5所述的流化床反应器，其特征在于，所述的圆弧型出口通道的外沿半径R1与反应器沉降段上部空间的半径R的比值为0.7~0.9。

7.按照权利要求5所述的流化床反应器，其特征在于，所述的圆弧型出口通道在水平面投影的弧长与圆周长的比值为0.01~0.4。

8.按照权利要求7所述的流化床反应器，其特征在于，所述的圆弧型出口通道在水平面投影的弧长与圆周长的比值为0.05~0.2。

9.按照权利要求5所述的流化床反应器，其特征在于，所述的圆弧型出口通道在水平面投影的出口法向量与此处切线的夹角a为6~20°。

10.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述的出口通道的出口位置在其与集气室连接位置的高度差为100-400mm。

11.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述的沉降段上部空间顶部设置过滤器（12），所述的沉降段上部空间经过滤器与气体出口相通。

12.按照权利要求11所述的流化床反应器，其特征在于，所述的出口通道最低端在轴向位置上高于过滤器的最低端。

13.按照权利要求1所述的流化床反应器，其特征在于，所述输送管（8）与所述的沉降段的截面积之比为0.01-0.04。

14.按照权利要求11所述的流化床反应器，其特征在于，所述流体导向结构（9）出口与过滤器之间设置弧形挡板（16），所述的弧形挡板（16）与过滤器同轴设置，所述弧形挡板（16）的高度不小于流体导向结构的出口位置的高度。