[发明专利]一种极高腈交联型粉末丁腈橡胶及其制备方法有效
申请号: | 201811240438.1 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109320655B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 徐国亮;许桂;汪贵玉;刘江;张典;韩晓峰;张森;吕飚 | 申请(专利权)人: | 安庆华兰科技有限公司 |
主分类号: | C08F220/44 | 分类号: | C08F220/44;C08F236/12;C08F2/00 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 施兴华 |
地址: | 246000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 极高 交联 粉末 丁腈橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,包括以下步骤:首先以丁二烯和丙烯腈为单体经过乳液聚合合成丁腈胶乳,然后将所述丁腈胶乳凝聚成粉、离心脱水和干燥,获得极高腈交联型粉末丁腈橡胶,其特征在于:
在合成丁腈胶乳阶段,依次投入去离子水、乳化剂、电解质、分子量调节剂、丙烯腈、引发剂和丁二烯,升温至15~25℃,开始反应;当转化率达到40~45%时,第一次补加丁二烯;当转化率达到60~65%时,第二次补加丁二烯;当转化率达到80%以上时,补加引发剂,然后升温至60~65℃;当反应转化率达到99%以上时,加入终止剂,合成丁腈胶乳;
按重量份计,丙烯腈40~50份、丁二烯20~30份、乳化剂2.0~4.0份、电解质0.3~0.8份、分子量调节剂0.2~1.0份、引发剂0.2~0.8份、去离子水180~230份、第一次补加丁二烯10~20份、第二次补加丁二烯10~20份、补加引发剂0.2~0.5份;
第一次补加丁二烯和第二次补加丁二烯的时间均为0.5~1小时。
2.根据权利要求1所述的极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,其特征在于,所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钾或硬脂酸钾中的一种或多种;所述电解质选自碳酸钾、氯化钾、碳酸钠或磷酸钾中的一种或多种;所述分子量调节剂选自叔十二烷基硫醇和/或正十二烷基硫醇;所述终止剂选自福美钠、硫酸羟胺或二乙基羟胺中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,其特征在于,在丁腈胶乳凝聚成粉阶段,向所述丁腈胶乳中加入去离子水、防老剂、高分子絮凝剂、凝聚剂和隔离剂,凝聚获得细颗粒状的淤浆。
4.根据权利要求3所述的极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,其特征在于,按重量份计,丁腈胶乳100份、去离子水30~40份、防老剂0.5~1.5份、高分子絮凝剂2~5份、凝聚剂2~6份、隔离剂1~3份。
5.根据权利要求3所述的极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,其特征在于,所述防老剂选自DLTP、1076或对甲酚-双环戊二烯丁基化产物中的一种或多种;所述高分子絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵或聚环氧氯丙烷二甲胺中的一种或多种;所述凝聚剂为硫酸镁或氯化钙;所述隔离剂为脂肪酸盐。
6.根据权利要求1所述的极高腈交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,其特征在于,所述干燥的方式为气流干燥。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法制成的极高腈交联型粉末丁腈橡胶,其特征在于,所述极高腈交联型粉末丁腈橡胶中水分含量<1.0%。
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