[发明专利]一种排风系统在审
申请号: | 201811244432.1 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109465572A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 赵佳;耿亚萌;张超 | 申请(专利权)人: | 晶澳(邢台)太阳能有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B08B15/04 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 徐颖聪 |
地址: | 054000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排风系统 连通 出风口 排风管 焊机机台 左风机 风机 机台 进风口 三通管 上端口 右端口 左端口 排风 电池片表面 主排风管路 焊接过程 员工作业 焊机 电池片 洁净度 双通道 异物 排出 达标 加工 制造 | ||
本发明提供一种排风系统,用于串焊机机台的排风,排风系统包括:三通管,三通管上形成有连通的左端口、右端口和上端口,上端口与串焊机的主排风管路连通;左风机,左风机的出风口与左端口连通;左排风管,左排风管的出风口与左风机的进风口连通;右风机,右风机的出风口与右端口连通;右排风管,右排风管的出风口与右风机的进风口连通。根据本发明的排风系统,安装在串焊机机台时,通过双通道能够有效排出电池片焊接过程中产生的有害物质,能够满足串焊机机台的排风需求,提升机台洁净度,使得机台5S达标,减少电池片表面异物,提升优品率,提升员工作业环境,该排风系统结构简单,易于加工制造,实用性强。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,特别涉及一种排风系统。
背景技术
串焊机机台内未安装专门的排风系统,多数只安装一台或多台散热风机,随着产量的增加,焊接频率大大提升,导致现场助焊剂焊接后挥发严重,空气质量较差,机台表面清洁度差,使机台包括“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)”在内的5个项目(简称5S)难以达标,在未能满足5S的前提下衍生出电池片异常,电池片表面易有异物,造成优品率的下降,同时危害操作人员的呼吸健康。现有的排风系统安装在串焊机机台时排风效果差,效率低,难以满足串焊机机台的排风需求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种排风系统。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
根据本发明实施例的排风系统,用于串焊机机台的排风,排风系统包括:
三通管,所述三通管上形成有连通的左端口、右端口和上端口,所述上端口与所述串焊机的主排风管路连通;
左风机,所述左风机的出风口与所述左端口连通;
左排风管,所述左排风管的出风口与所述左风机的进风口连通;
右风机,所述右风机的出风口与所述右端口连通;
右排风管,所述右排风管的出风口与所述右风机的进风口连通。
进一步地,所述左端口的轴线与所述右端口的轴线共线,所述右端口的轴线垂直于所述左端口的轴线。
进一步地,所述左排风管形成为L型,所述左排风管的进风口向下。
进一步地,所述右排风管形成为L型,所述右排风管的进风口向下。
进一步地,所述左风机的进风口轴线与所述左风机的出风口轴线共线,所述右风机的进风口轴线与所述右风机的出风口轴线共线。
进一步地,所述左风机与所述右风机分别安装于所述串焊机的顶部。
进一步地,所述左排风管与所述右排风管关于所述上端口的轴线对称设置,所述左风机与所述右风机关于所述上端口的轴线对称设置。
进一步地,所述排风系统还包括:
两个风罩,两个所述风罩分别设在所述左排风管的进风口与所述右排风管的进风口。
进一步地,所述排风系统还包括:
中排风管,所述三通管上与所述上端口相应的位置形成有与所述上端口连通的下端口,所述中排风管的出风口与所述下端口连通,所述中排风管的进风口和所述左排风管的进风口与所述右排风管的进风口在同一水平面上。
进一步地,所述中排风管形成为L型,所述中排风管为多个,多个所述中排风管的进风口沿所述下端口的轴线的周向间隔开分布,且所述中排风管的进风口背离所述下端口的轴线。
本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
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