[发明专利]一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法有效

专利信息
申请号: 201811250452.X 申请日: 2018-10-25
公开(公告)号: CN109273352B 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 冯先进;徐伟东 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: H01L21/02 分类号: H01L21/02;H01L29/786
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 杨树云
地址: 250199 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 多元 金属 氧化物 薄膜晶体管 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述多元非晶金属氧化物薄膜晶体管由下至上依次包括衬底、IAZO有源层、源电极和漏电极,所述源电极和漏电极生长在所述IAZO有源层上,包括:

(1)清洗所述衬底;

(2)使用射频磁控溅射法在所述衬底上生长所述IAZO有源层;包括:

A、打开射频磁控溅射腔室门,放入所述衬底、IAZO 陶瓷靶,关闭腔室门;

B、抽真空,直到腔室内真空度低于8×10-6 Torr;

C、往腔室内通入Ar,0.5 - 1.5分钟后停止充气,此操作重复2 - 4次;

D、设置溅射功率为88 - 92 W,通入Ar,调节气体流速至19 - 21 SCCM,保持室内工作气压为3.65 - 3.70 mTorr;

E、溅射13 – 14分钟,关闭溅射电源;

F、等待20 – 40分钟后,取出样品,关闭仪器,溅射过程结束;

(3)使用电子束蒸发,在所述IAZO有源层表面生长源电极和漏电极,即得;

所述步骤(2)之后执行以下操作:在200-250℃的温度条件下,将步骤(2)生成的多元非晶金属氧化物半导体薄膜退火0.5 - 1.5小时;

所述衬底为抛光处理后的SiO2/P+-Si,所述源电极和漏电极的材质均为Au。

2.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述步骤C中,往腔室内通入高纯Ar,1分钟后停止充气,此操作重复3次;

所述步骤D中,设置溅射功率为90W,通入Ar,调节气体流速至20 SCCM,保持室内工作气压为3.68 mTorr;

所述步骤E中,溅射13分钟20秒,关闭溅射电源;

所述步骤F中,等待30分钟后,取出样品,关闭仪器,溅射过程结束。

3.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,在225℃的温度条件下,将步骤(2)生成的多元非晶金属氧化物半导体薄膜退火1小时。

4.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,清洗衬底,包括:依次使用迪康清洗剂、去离子水、丙酮、乙醇对所述衬底进行清洗,并吹干之后备用。

5.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述源电极和漏电极的厚度均为30-50nm。

6.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述源电极和漏电极的厚度均为50nm。

7.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述源电极和漏电极之间的沟道尺寸为:宽为2000 μm,长为50-80 μm。

8.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述源电极和漏电极之间的沟道尺寸为:宽为2000 μm,长为60 μm。

9.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述衬底的温度为22-26℃;所述衬底中SiO2的厚度为90 - 110 nm。

10.根据权利要求1所述的一种高性能多元非晶金属氧化物薄膜晶体管的制备方法,其特征在于,所述衬底的温度为25℃;所述衬底中SiO2的厚度为100 nm。

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