[发明专利]一种高强度抗裂石膏板及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及到一种高强度抗裂石膏板及其制备方法。所述高强度抗裂石膏板，按重量份计，制备原料包括：20‑40份建筑石膏粉、10‑20份改性氧化铝纤维、1‑6份粉煤灰、2‑8份蒙脱土、1‑3份发泡剂、1‑5份氧化钙膨胀剂、1‑6份缓凝剂、6‑10份去离子水。本发明提供的高强度抗裂石膏板，原料来源广泛，成本低廉，石膏板中各原料相互配伍，协同作用强，具有保温隔音、防水阻燃，耐腐蚀、风化的特点，使用寿命长，应用广泛。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，更具体地，本发明涉及一种高强度抗裂石膏板及其制备方法。

背景技术

石膏广泛存在于地球岩层中，是一种应用历史悠久的建筑材料，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱，它具有重量轻、耐火性能好、隔音隔热性能好、尺寸稳定、原料广泛、易烧注、能耗少、对人体无害等优点，是国际上推崇发展的绿色节能建筑材料。

近年来，石膏板以其质轻、不燃、具有“呼吸”功能等优点而备受用户的青睐，已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。而现有内墙石膏板强度较低，在运输过程中板材易破碎，给施工带来不便。此外，石膏板在安装后，在受到震动、冲击、挤压等外力作用下以及在潮湿的环境中会造成石膏料的脱落、开裂等严重的质量问题，造型损坏的同时，不仅影响建筑外观，更对建筑装潢的安全性造成一定的隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种高强度抗裂石膏板，按重量份计，制备原料包括：20-40份建筑石膏粉、10-20份改性氧化铝纤维、1-6份粉煤灰、2-8份蒙脱土、1-3份发泡剂、1-5份氧化钙膨胀剂、1-6份缓凝剂、6-10份去离子水。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述高强度抗裂石膏板制备原料包括：25-35份建筑石膏粉、15-18份改性氧化铝纤维、3-5份粉煤灰、4-6份蒙脱土、1.2-1.7份发泡剂、2-4份氧化钙膨胀剂、2-5份缓凝剂、7-9份去离子水。

作为一种优选的技术方案，所述改性氧化铝纤维为壳寡糖改性氧化铝纤维。

作为一种优选的技术方案，所述壳寡糖改性氧化铝纤维中所述氧化铝纤维与所述壳寡糖的重量比为1:0.1-0.3。

作为一种优选的技术方案，所述壳寡糖改性氧化铝纤维中所述氧化铝纤维与所述壳寡糖的重量比为1:0.18。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述高强度抗裂石膏板制备原料还包括：1-8份改性有机硅。

作为一种优选的技术方案，所述改性有机硅为γ-甲基丙烯酞氧基丙基三甲氧基硅烷、单体A、单体B通过自由基聚合得到。

作为一种优选的技术方案，所述单体A为甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯，结构式为CH₂＝CHCO₂(CH₂CH₂O)_nCH₃，n＝10-12。

作为一种优选的技术方案，所述单体B的制备原料包括丙烯酸和二甲醇硫脲。

本发明的第二个方面提供了一种高强度抗裂石膏板的制备方法，步骤包括：

(1)将建筑石膏粉、改性氧化铝纤维、粉煤灰、蒙脱土、改性有机硅输送至砂浆搅拌机中搅拌混合均匀，再加入去离子水混合搅拌20-40min后，将氧化钙膨胀剂、缓凝剂、发泡剂加入到以上混合料中，继续搅拌15-25min，搅拌结束得浆料；

(2)将所述浆料输送至陈化库中陈化处理8-12h，得陈化物料，陈化处理的温度为32-38℃，陈化湿度为30-50％；