[发明专利]一种粉状颗粒物自动加料分散系统

说明书

本发明公开了一种粉状颗粒物自动加料分散系统，包括加料装置、吸料装置和分散桶体，吸料装置位于加料装置的输出口正下方，加料装置可以将板结的粉末状颗粒物研磨成均匀、细小的颗粒，有利于控制加料速率，同时增加后续溶解时与溶剂的接触面积。吸料装置中的落料承托装置与泵的配合，可以加速粉末在溶剂中的分散和溶解，增加溶解效率。还包括反馈控制装置，可实现根据分散桶中的液体的浊度来自动控制加料速率。

技术领域

本发明涉及一种分散装置，具体为一种粉状颗粒物自动加料分散系统。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种有机高分子聚合物，通常水处理过程中作为絮凝剂使用，在细小絮凝体中间作为桥梁使之结合成为较大的絮凝团体，增加絮凝团体间的重量，在自然沉淀中加快沉淀速度，在气浮过程中结合空气加快上浮速度，因此聚丙烯酰胺在水处理过程中具有非常广泛的运用。

一般情况下，聚丙烯酰胺是以固态粉末状的形式进行运输储存的。而使用时需要将聚丙烯酰胺与水一定比例的稀释混合。在现有的技术条件下，聚丙烯酰胺稀释混合是由人工定时定量的投加，易造成投加过少影响需求浓度，或投加过多造成难溶和浪费。同时，由于聚丙烯酰胺的水溶性较差，在水中的分散性不好，较难与水均匀混合并形成溶液，导致对污水的处理效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉状颗粒物自动加料分散系统，该装置适用于易结料、难溶解的粉末状颗粒物的防结料投料和分散，防止粉末状颗粒物板结难投料、分散性不佳而发生结块，影响溶解效果，同时通过反馈控制装置，自动控制浊度计、控制器和加料装置，实现根据分散后溶液的浊度来反馈控制加料速率，实现自动加料的目的。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种粉状颗粒物自动加料分散系统，包括用于防止粉状颗粒物结料的加料装置、吸料装置和分散桶体，加料装置位于吸料装置上方；

所述加料装置包括储料筒和防结碎料装置；所述防结碎料装置包括位于储料筒下部的碎料隔板和搅拌轴；所述碎料隔板将储料筒内腔体分隔为两个腔室，碎料隔板上方为进料腔，碎料隔板下方为碎料腔；碎料隔板上设有多个连通进料腔和碎料腔的进料通孔；碎料隔板中部开设有搅拌轴通孔，碎料隔板通过搅拌轴通孔连接在搅拌轴上；所述进料通孔的侧壁上设有多个用于碾碎粉状颗粒物结料的碎料卡齿，碎料卡齿的下部设有使得结料向下导向的导向斜面；所述碎料腔为扁平状内腔，碎料腔底部设有输出口；

所述吸料装置包括进料管路、泵和落料承托装置，落料承托装置包括具有承接落料的落料区域、围绕落料区域的实体和吸料进口；所述围绕落料区域的实体包括围绕在落料区域的挡板、位于落料区域下方的底板和与落料区域内水位连通的缺口；底板侧部连接挡板；围绕落料区域的实体内还设有使得挡板顶部高于液面的浮体；吸料进口位于落料区域内，且吸料进口的上端靠近液面，吸料进口的位置远离所述缺口；吸料进口下端贯穿所述底板连接所述进料管路；所述进料管路与分散桶体相连，泵位于分散桶体外侧的进料管路上；

所述碎料腔底部输出口对应落料区域；

所述粉状颗粒物自动加料分散系统还包括反馈控制装置，所述反馈控制装置包括电连接的浊度计、控制器和加料装置；所述浊度计收集分散桶体中液体浊度信息并传输至控制器，所述控制器接收浊度信息并通过与其存储的浊度信息比较作出相应的指示，所述加料装置接收并执行控制器传输的指示。

进一步的，所述进料腔中还设有与所述碎料隔板顶面垂直的挡板，所述挡板固定在储料筒内侧壁；碎料隔板顶面是光滑的平面，所述挡板底部紧贴碎料隔板的顶面。挡板固定在储料筒上，而碎料隔板在不断转动，挡板与碎料隔板之间有相对转动，此时，位于储料筒中的粉状颗粒物会因为挡板的存在而不断在进料通孔上剐蹭，并从进料通孔中落下，挡板的设置可以有效防止粉状颗粒物的板结，便于其顺利落料。