[发明专利]一种用于油水分离的不锈钢滤网的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于油水分离的不锈钢滤网的制备方法，利用该方法能够制备得到一种用于油水分离的不锈钢滤网，具体通过将用于油水分离的涂料涂于经清洗剂、超纯水和乙醇清洗的不锈钢滤网上，然后烘干即得。通过本发明所述方法制备得到了一种用于油水分离的不锈钢滤网，制备过程简单，可用于大规模的工业生产；制备过程中所需的原料均为大宗化学品，廉价易得，并且使用后剩下的涂料可以通过补加原料的方式循环利用，减少了工业废水的排放，节能环保，制备得到的不锈钢滤网具有优良的超亲水和超疏油性能，能够有效地截留油性物质，且截留率在99%以上。

技术领域

本发明属于不锈钢材料表面改性技术领域。具体地，涉及一种用于油水分离 的不锈钢滤网的制备方法。

背景技术

海洋石油开采或陆地二次采油离不开油水分离技术，目前常用的油水分离方 法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离，然而这些方 法都存在耗能大、投资高的缺点。

不锈钢滤网是一种十分常见的分离材料，具有结实耐用、耐酸碱腐蚀的优良 性能，生活中不锈钢滤网常被用于豆浆磨制、面粉筛分等固固分离过程，工业中 常被用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等固液分离过程。专利 CN102029079A公开了一种具有水下超疏油性质的油水分离网，该分离网实现了 油水分离的目的，但在这种分离网制备过程中为在织物网的网丝上得到以聚合物 单体交联聚合形成的水凝胶包覆层需要光引发反应，制备过程复杂，不适合大规 模生产。专利CN103316507A公开了超亲水及水下超疏油的油水分离网膜及其制 备方法和应用，该方法虽然也可以实现水下超疏油，达到油水分离的目的，然而 制备该油水分离网膜所需的原料种类繁多，尤其需要硝酸、盐酸、氢氧化钠等强酸强碱催化获得纳米溶胶，产生大量废液污染环境，不符合当前绿色化工的要求。 因此，需要寻找一种简单方便，适用于当前绿色化工的要求的用于油水分离的不 锈钢滤网。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种用于油水 分离的不锈钢滤网的制备方法。由于不锈钢的表面性质，单纯的不锈钢滤网无法 实现过滤分离油性物质和水的要求，因此本发明通过将不锈钢滤网表面进行适当 改性，以使改性后的不锈钢滤网实现超亲水/水下超疏油的性能，进而达到仅仅 通过过滤即可完成油水分离的目标。

本发明的目的是提供一种用于油水分离的涂料。

本发明另一目的是提供一种用于油水分离的不锈钢滤网的制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种用于油水分离的涂料，该涂料由以下重量百分数的各组分制备而成：聚 乙烯吡咯烷酮4％～5％，阳离子聚丙烯酰胺1.2％～1.8％，阳离子淀粉0.5％～ 1.5％，羟乙基纤维素0.5％～1％，纳米二氧化硅0.5％～2％，余量为水。

本发明通过加入多种亲水聚合物能够提高不锈钢滤网表面的表面能，实现超 亲水，同时利用纳米二氧化硅改变滤网表面形貌，达到水下超疏油的性能，进而 实现油水分离。

优选的，所述的亲水聚合物为聚乙烯吡咯烷酮、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子 淀粉、羟乙基纤维素。

优选地，所述滤网滤孔的尺寸为200～300目。

优选地，所述聚乙烯吡咯烷酮的平均分子量为58000，K值为29～32。

优选地，所述的阳离子型聚丙烯酰胺的质均分子量为800～1200万。

优选地，所述阳离子淀粉为阳离子醚化淀粉，粘度(6％95℃)：460～1200 mPa*s，白度≥88％。

优选地，所述羟乙基纤维素在25℃的粘度为250～450mPa*s。

优选地，所述纳米二氧化硅为疏水改性的二氧化硅。