[发明专利]一种生铁铸件用涂料及制备方法

说明书

本发明公开了一种生铁铸件用涂料，由以下组分组成：聚乙二醇、玛树脂、柯巴树脂、皮胶、松香、乙烯基双硬脂酰胺、二氧化硅、柠檬酸铁铵、琥珀酸单甘油酯、乳酸钙、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、改性填料。本发明针对生铁铸件的使用特性，将原料合理搭配，最终制得的涂料具有良好的粘接性，耐热、耐磨、抗裂性能良好，并且性能稳定，能够有效的提升生铁铸件的使用性能，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

技术领域

本发明属于生铁铸造领域，具体涉及一种生铁铸件用涂料及制备方法。

背景技术

铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。受限于铸铁本身的特性，其铸造完成后还不能完全直接应用装配，还需要对其进行表面处理，以提升铸件表面的综合性能。具体为增强其耐磨、耐温、耐腐、耐氧化等特性，现今多采用涂料来提高铸件的使用性能，但是处理效果通常效果单一，无法提升其综合性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种生铁铸件用涂料及制备方法，其制得的涂料具有良好的粘接性，耐热、耐磨、抗裂性能良好，并且性能稳定，能够有效的提升生铁铸件的使用性能，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生铁铸件用涂料，由以下重量份组分组成：

聚乙二醇23~26份、玛树脂14~18份、柯巴树脂17~23份、皮胶8~10份、松香12~18份、乙烯基双硬脂酰胺7~10份、二氧化硅6~10份、柠檬酸铁铵5~9份、琥珀酸单甘油酯4~8份、乳酸钙4~6份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚6~9份、改性填料16~18份。

优选的，由以下重量份组分组成：

聚乙二醇24.5份、玛树脂16份、柯巴树脂20份、皮胶9份、松香15份、乙烯基双硬脂酰胺8.5份、二氧化硅8份、柠檬酸铁铵7份、琥珀酸单甘油酯6份、乳酸钙5份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚7.5份、改性填料17份。

进一步的，所述改性填料的制备，包括如下步骤：

1）将砭石粉投入到质量分数为25~31%的盐酸溶液中，边搅拌边加热保持盐酸溶液中的温度为72~80℃，连续搅拌处理23~27min后，滤出备用；

2）将贝壳粉投入到煅烧炉中进行煅烧，以800~890℃的温度煅烧20~30min后，待贝壳粉表面的温度降至100~180℃时，取出贝壳粉投入质量分数为34~38%的酒石酸溶液中，边搅拌边加热保持酒石酸溶液中的温度为90~96℃，连续搅拌处理30~36min后，滤出备用；

3）将步骤1）中所得的砭石粉和步骤2）中所得的贝壳粉按照重量比为2.3~3.1:3.2~3.6共同投入反应釜中，然后向反应釜中加入改性液，将反应釜中的温度控制为130~210℃，将反应釜中的压力控制为0.7~0.8MPa，持续反应40~50min后，取出混合粉末；

4）将步骤3）所得的混合粉末放入干燥箱内进行干燥，干燥时保持烘箱内的温度为60~70℃，干燥至含水率为6~10%即可。

进一步的，所述步骤3）中改性液中各成分及对应重量份为：硝酸镱2~4份、八水合硫酸钆3~5份、硅烷偶联剂6~9份、十二烷基硫酸钠9~13份、十二烷基苯磺酸钠7~11份、去离子水560~660份。

进一步的，所述步骤3）中砭石粉和贝壳粉总重量份与改性液总体积的重量体积比为1g:6~8mL。