[发明专利]一种铜冶炼炉渣连续贫化的装置及方法

权利要求书

1.一种铜冶炼炉渣连续贫化的装置，其特征在于，该装置由熔化缓冲装置和贫化装置两部分组成；

所述熔化缓冲装置，用于直接接收从铜熔炼炉出来的高温熔融铜渣，并对所述铜渣进行加热，使所述铜渣保持流动性；

所述贫化装置为槽式反应器，包括加热装置、进料口、阴极、阳极、出渣口和出锍口；所述加热装置用于加热所述槽式反应器；所述进料口用于加入熔化缓冲装置处理后的铜渣；所述阴极和阳极垂直方向相对设置，用于对槽式反应器中的铜渣施加直流电场；所述出渣口用于排出贫化处理后的铜渣；所述出锍口用于排出铜锍；

所述槽式反应器还包括气体入口，且所述气体入口位于槽式反应器的前段。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述熔化缓冲装置包括可倾倒式电炉，用于将其中的铜渣直接导入贫化装置中。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述槽式反应器还包括导流槽，所述导流槽与进料口相连接，用于将铜渣导入贫化装置中。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阴极设置于槽式反应器的底部，并与铜锍层相连接；所述阳极设置于槽式反应器的顶部，并与焦炭层或碳粉层相连接；从熔化缓冲装置流入的铜渣位于铜锍层和焦炭层或碳粉层之间。

5.一种铜冶炼炉渣连续贫化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铜熔炼炉出来的高温熔融铜渣直接导入熔化缓冲装置，加热至1300～1500℃，并保温30min以上；

(2)在槽式反应器中按照顺序依次加入铜锍、高温熔融铜渣、以及碳粉或焦炭粉，控制贫化装置的温度为1300～1500℃，并保温30min以上；

(3)对槽式反应器施加电场，电场强度为0～2V/cm，铜渣停留时间为0～120min；

(4)通过间歇式或连续式加取料的方式，使处理后的铜锍、铜渣分别从出锍口和出 渣口排出。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的铜锍、铜渣、以及碳粉或焦炭粉熔化后的高度分别占槽式反应器高度的1/5、1/2和1/5。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在槽式反应器中通入搅拌气。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述搅拌气为惰性气体或还原性气体。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述搅拌气的流量为30-100L/min。