[发明专利]密封结构

说明书

本发明涉及密封结构。密封结构(1)包括密封构件(7)，密封构件(7)包括唇部(31)和挤压构件(51)。唇部包括接触部(31c)、基部(31a)和连接部(31b)。接触部包括面对表面(31c2)。挤压构件布置在由接触部、基部和连接部包围的空间中，并且将面对表面向密封表面侧挤压。面对表面包括全部接触区域(R1)和部分接触区域(R2)，全部接触区域在沿着密封表面的方向上的润滑空间的外部侧在整个圆周上与密封表面接触，并且部分接触区域在沿着密封表面的方向上的润滑空间侧在周向方向上与密封表面不连续地接触。

技术领域

本发明涉及一种设置在相对于彼此旋转的两个构件之间的密封结构。该两个构件例如是十字形接头的轴部和轴承杯。

背景技术

十字形接头用作例如用于轧钢机的芯轴装置或用于汽车的驱动轴中的轴之间接合时的万向接头。十字形接头包括接头十字、具有带底的圆筒形状的轴承杯和多个滚针。在接头十字中，四个轴部以十字形设置。轴承杯覆盖每个轴部。滚针布置在每个轴部的外周表面和轴承杯的内周表面之间，使得滚针能够滚动。设置在每个轴的端部中的轭与轴承杯连接。此外，在轴部的基端部和轴承杯的端部之间设置密封结构，以防止水等进入形成在轴部和轴承杯之间的、用于滚针的容纳空间，并且还用以限制润滑剂从容纳空间泄漏到外部(例如，参见欧洲专利公开No.1783384)。

发明内容

本申请的发明人之前提出了一种图11中所示的密封结构(日本专利申请No.2016-217292)。该密封结构包括环形密封构件107，其安装在轴承杯111上并与挡油环106滑动接触。挡油环106具有面向径向内侧的密封表面141。密封构件107包括：芯棒134，其固定到轴承杯111；唇部131，其粘附到芯棒134并且与密封表面141接触；以及卡紧弹簧151，其将唇部131挤压到密封表面141侧。

当使用油脂来润滑在挡油环106和轴承杯111之间的空间(润滑空间)时，为了在维护等时用新油脂替换润滑空间内的油脂，有必要在从注油孔供应新油脂时将旧油脂从唇部131排出到外部。但是，在图11所示的密封结构的情况下，当向润滑空间供应新油脂时，施加将唇部131如图12中的箭头c所示压靠在密封表面141上的力，并且唇部131的面向密封表面141的侧表面131c2与几乎整个密封表面141形成强烈接触。因此，难以通过允许油脂通过唇部131和密封表面141之间来将油脂排出到润滑空间外部。

本发明提供一种密封结构，以便提高当新油脂被供应到密封填充有油脂的润滑空间的密封结构时排出旧油脂的性能。

本发明的一个方面提供了一种密封结构，密封结构包括第一构件、第二构件和密封构件。第二构件与第一构件同轴布置并且设置成相对于第一构件旋转。第二构件在径向方向上面向第一构件。密封构件具有环形形状并安装在第一构件上，并且密封构件与设置在第二构件中的密封表面形成滑动接触。第一构件和第二构件限定填充有油脂的润滑空间。密封构件包括唇部和挤压构件。唇部包括：接触部，接触部包括面向密封表面的面对表面；基部，基部位于接触部的与密封表面相反一侧；和连接部，连接部将接触部的在沿着密封表面的方向上的润滑空间侧的端部与基部连接。挤压构件布置在由接触部、基部和连接部包围的空间内。挤压构件将面对表面向密封表面侧挤压。面对表面包括全部接触区域和部分接触区域。全部接触区域被构造成当油脂被供应到润滑空间时，在沿着密封表面的方向上的润滑空间的外部侧在整个圆周上与密封表面接触。部分接触区域被构造成在沿着密封表面的方向上的润滑空间侧上在周向方向上与密封表面不连续地接触。

利用该构造，即使当唇部被供应到润滑空间中的油脂压靠在密封表面上时，因为面对表面的部分接触区域具有不与密封表面接触的部分，所以油脂从润滑空间侧进入该部分，并且油脂向上推动全部接触区域并排出到润滑空间外。因此，可以改善当供应新油脂时排出旧油脂的性能。此外，由于在面对表面中存在全部接触区域，因此可以确保足够的密封性能。