[发明专利]一种锡黄铜合金焊料

说明书

本发明提供一种锡黄铜合金焊料，该黄铜合金含有：61.5‑63wt.％的Cu、0.7‑1.0wt.％的Sn、0.4‑0.8wt.％的Si、0.02‑0.2wt.％的Ni、0.02‑0.2wt.％的Al、0.02‑0.15wt.％的As、0.02‑0.2wt.％的Ti，其余为Zn和不可避免的杂质，其中Cu和Zn总含量大于97.0wt.％。本发明合金具有良好的焊接性能和力学性能，特别适合于黄铜材料的补焊和黄铜对接结构焊接。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，具体涉及一种锡黄铜合金焊料。

背景技术

黄铜具有良好的铸造性能、锻造性能、易加工性能、耐腐蚀性能、杀菌性能等。黄铜已被作为一种重要的基础材料用于电气、机械、水暖等各个领域。然而铸造容易产生一些表面小气孔，黄铜对接结构(如黄铜管与黄铜锻件、黄铜管与黄铜铸件、黄铜锻件与黄铜铸件、黄铜锻件与黄铜锻件、黄铜铸件与黄铜铸件)焊接的焊缝处也容易产生气孔，虽然上述气孔不会影响产品的正常使用，但是影响后续的表面处理。因此一旦产生表面气孔，正常情况下只能进行报废处理，导致大量的成本浪费。目前处理状况：1.有部分厂家采用S221或S224焊料对黄铜铸件气孔部位进行补焊处理，但是效果不理想，主要是存在焊接气孔、抛光后焊点变形或电镀后焊接部位与母材有色差等缺陷；2.黄铜对接结构焊接采用钎焊方式，焊缝处存在焊接气孔多和镀后焊缝与母材有色差等缺陷。如何提供一种适合于黄铜铸件补焊及黄铜对接结构焊接的材料，是本领域的急需解决的技术难题。

发明内容

本发明是提供一种锡黄铜合金焊料，具有很好的焊接性能，不易产生气孔，焊点抛光不变形，电镀后焊接部位与母材无色差。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

本发明提供一种锡黄铜合金焊料，该锡黄铜合金焊料含有：61.5-63wt.％的Cu、0.7-1.0wt.％的Sn、0.4-0.8wt.％的Si、0.02-0.2wt.％的Ni、0.02-0.2wt.％的Al、0.02-0.15wt.％的As、0.02-0.2wt.％的Ti，其余为Zn和不可避免的杂质，其中Cu和Zn总含量大于97.0wt.％。

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Cu的含量为62-63wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Sn的含量为0.8-0.9wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Si的含量为0.53-0.75wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Ni的含量为0.12-0.2wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Al的含量为0.05-0.12wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，As的含量为0.05-0.12wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Ti的含量为0.04-0.12wt.％；

优选地，在上述锡黄铜合金焊料中，Cu和Zn总含量大于97.5wt.％。

在本发明的一个优选的技术方案中，所述锡黄铜合金焊料由以下成分组成：Cu62-63wt.％、Si 0.53-0.75wt.％、Sn 0.8-0.9wt.％、Ni 0.12-0.2wt.％、Al 0.05-0.13wt.％、As 0.05-0.12wt.％、Ti 0.04-0.12wt.％，Cu和Zn总含量大于97.5wt.％。

以下将对本发明进行详细描述。

在本发明的锡黄铜合金焊料中，锡是主要合金元素，其作用主要是提高熔池金属的流动性和焊缝金属的耐腐蚀性能。但锡在铜和锌中固溶度非常小，加入过多的锡会和铜形成金属间化合物，使焊料变脆，因此Sn含量应控制在0.7-1.0wt.％。