[发明专利]一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系及安装方法有效
申请号: | 201811347972.2 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109680797B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 冯大阔;张中善;宋闻辉;郜玉芬 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第七工程局有限公司 |
主分类号: | E04B1/16 | 分类号: | E04B1/16;E04B2/68 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张绍琳;郑园 |
地址: | 450003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环筋扣合锚接 装配式 剪力 叠合 结构 体系 安装 方法 | ||
1.一种环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法,所述环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系包括竖向构件连接和水平构件连接,竖向构件和水平构件均包括中空预制叠合混凝土剪力墙(1)和预制楼板(3),其特征在于:所述中空预制叠合混凝土剪力墙(1)包括两页对称设置的薄剪力墙(1-1),两页薄剪力墙(1-1)之间有桁架钢筋(2-3)连接,两页薄剪力墙(1-1)内部钢筋为封闭环形钢筋,封闭环形钢筋四周露出混凝土表面表现为环形锚固钢筋(2-2),预制楼板(3)的四周连接处设置有环形锚固钢筋(2-2)或直筋;
所述竖向构件连接为中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的竖直对接,上层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)下侧的环形锚固钢筋(2-2)与下层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的上侧的环形锚固钢筋(2-2)扣合后,穿入水平钢筋(2-4)连接,形成暗梁的骨架钢筋;
所述水平构件连接为同一层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)之间的连接,同一层中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的左右两侧的环形锚固钢筋(2-2)相互扣合或者通过封闭箍筋扣合,并穿入竖向钢筋(2-5)形成暗柱的骨架钢筋,所述预制楼板(3)的环形锚固钢筋(2-2)或直筋与中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的环形锚固钢筋(2-2)交叉扣合;
所述预制楼板(3)内设置有桁架筋,桁架筋为等高桁架筋(3-1)或间隔等高桁架筋(3-2);
所述的环筋扣合锚接装配式剪力墙叠合结构体系的安装方法包括竖向构件安装连接和水平构件安装连接,所述竖向构件安装连接包括以下步骤:
步骤一:安装固定下层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1),并向两个薄剪力墙(1-1)中间浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙(1-1)顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端;
步骤二:水平吊装步骤一中所述中空预制叠合混凝土剪力墙(1)两侧的预制楼板(3),使步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)上部的环形锚固钢筋(2-2)与预制楼板(3)端部的环形锚固钢筋(2-2)或直筋相互交叉扣合;
步骤三:垂直吊装上层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1),由上往下垂直向步骤一中所述的下层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)上方安放,保证上层中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)与步骤一中的环形锚固钢筋(2-2)相互扣合形成环筋;
步骤四:在步骤三中相互扣合的环形锚固钢筋(2-2)内穿入设计根数的水平钢筋(2-4),将水平钢筋(2-4)绑扎到步骤三中所述环筋的各角,完成安装;
步骤五:向步骤三中所述的上层的中空预制叠合混凝土剪力墙(1)中间浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙(1-1)顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端,同时向预制楼板(3)上浇筑楼板混凝土;
所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接,所述水平构件安装连接包括一字形连接、L字形连接、T字形连接和十字形连接,所述一字形连接包括一字形外搭环筋扣合法和一字形直接扣合法,所述T字形连接包括T字外搭环筋扣合法和T字形直接扣合法,所述L字形连接包括L字形外搭环筋扣合法和L字形直接扣合法,所述十字形连接包括十字形外搭环筋扣合法、十字形直接扣合法和组合连接法;
所述步骤三中对接上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙时应保证两点,保证上下两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋(2-2)之间的间距不大于50mm,两层中空预制叠合混凝土剪力墙之间设置支撑结构,保证两层中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋(2-2)不碰触到彼此的薄剪力墙(1-1);
所述T字外搭环筋扣合法包括以下步骤:
步骤十三:将三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)吊装就位,使三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)构成T字形摆位;
步骤十四:在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)对接端安放环形钢筋(4),所述环形钢筋(4)有两个,两个环形钢筋(4)构成T字形组合筋,T字形组合筋的三端分别搭接在三页中空预制叠合混凝土剪力墙的环形锚固钢筋(2-2)上;
步骤十五:在步骤十四中T字形组合筋和环形锚固钢筋(2-2)的各角插入竖向钢筋(2-5),形成暗柱的骨架钢筋;
步骤十六:在步骤十三中所述的三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的对接端浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端;
所述T字形直接扣合法包括以下步骤:
步骤十七:将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)吊装就位,将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)垂直吊装到设计标高,在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)到设计位置,保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)相互扣合;
步骤十八:垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至设计标高,在吊装状态下水平第三中空预制叠合混凝土剪力墙(1)到设计位置,保证第三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)与步骤十七中的两页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)相互扣合;
步骤十九:在步骤十八中相互扣合的环形锚固钢筋(2-2)的各角穿入竖向钢筋(2-5),形成暗柱的骨架钢筋;
步骤二十:在步骤十九中的三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的对接端浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙(1-1)顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端;
所述十字形外搭环筋扣合法包括以下步骤:
步骤二十八:将四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)吊装就位,使四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)构成十字形摆位;
步骤二十九:在步骤二十八中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)对接端安放环形钢筋(4),所述环形钢筋(4)有四个,四个环形钢筋(4)构成十字形组合筋,十字形组合筋的四端分别搭接在四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的环形锚固钢筋(2-2)上;
步骤三十:在步骤二十九中十字形组合筋和环形锚固钢筋(2-2)的各角插入竖向钢筋(2-5),形成暗柱的骨架钢筋;
步骤三十一:在步骤三十中所述的四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的对接端浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端;
所述十字形直接扣合法包括以下步骤:
步骤三十二:将第一页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)安装就位,将第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)垂直吊装到设计标高,第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)加长设计,在吊装状态下水平移动第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)到设计位置,保证第一页和第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)相互扣合;
步骤三十三:垂直吊装第三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至设计标高,在吊装状态下水平移动第三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至设计位置,使第一页、第二页和第三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)构成T字形结构,第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的加长环形锚固钢筋(2-2)自由伸出;
步骤三十四:垂直吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至设计标高,在吊装状态下水平移动第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至设计位置,保证第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的环形锚固钢筋(2-2)与步骤三十三中第二页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)端部的加长环形锚固钢筋(2-2)相扣合;
步骤三十五:在骤三十四中相互扣合的折弯锚固钢筋(2-1)的各角穿入竖向钢筋(2-5),形成暗柱的骨架钢筋;
步骤三十六:在步骤三十五中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的对接端浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙(1-1)顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端;
所述十字形连接的组合连接法包括以下步骤:
步骤三十七:在步骤十八的基础上水平吊装第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)至安装位置,使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)构成十字形摆位;
步骤三十八:在第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)之间加装环形钢筋(4),使第四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)与其他三页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)形成十字形连接;
步骤三十九:在步骤三十八中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)连接端的各角穿入竖直钢筋(2-5),形成暗柱的骨架钢筋;
步骤四十:在步骤三十九中的四页中空预制叠合混凝土剪力墙(1)的对接端浇筑混凝土,直至混凝土距离薄剪力墙(1-1)顶端10-20cm或浇筑至薄剪力墙(1-1)顶端。
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