[发明专利]一种高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法有效

专利信息
申请号: 201811359074.9 申请日: 2018-11-15
公开(公告)号: CN109201735B 公开(公告)日: 2020-05-26
发明(设计)人: 喻海良;赵祥帅;汤德林 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: B21B1/40 分类号: B21B1/40;B21B37/74;B21B37/00
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 段俊涛
地址: 410083 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 铜箔 材深冷 轧制 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步:利用深冷轧机机组对深冷至-190℃~-100℃的铜箔原料进行深冷轧制;

第二步:利用深冷异步轧机机组对第一步轧制后的铜箔进行深冷异步轧制;

所述铜箔原料厚度为50μm~100μm,宽度为100mm-600mm,深冷轧制前,将其安装在位于深冷箱中的原料卷取机上,深冷箱中的温度为-190℃~-100℃;所述铜箔原料依次穿过深冷轧机机组和深冷异步轧机机组,安装在产品卷曲机上,所述深冷轧制和深冷异步轧制中,开启产品卷曲机使铜箔形成10-50MPa的张力,所述深冷轧机机组由3~6组轧机组成,所述深冷异步轧机机组由至少一组异速异步轧机和至少一组异径异步轧机组成;采用液压装置逐渐增加深冷异步轧机机组各轧机的辊间压力,使所有深冷异步轧机的轧辊为负辊缝运行。

2.根据权利要求1所述高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法,其特征在于,所述深冷轧机机组和深冷异步轧机机组中各轧机的辊缝位于同一水平线。

3.根据权利要求1所述高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法,其特征在于,所述深冷轧机机组和深冷异步轧机机组中各轧机的轧辊处均设置有氮气深冷喷枪及深冷润滑装置,在轧制时作用于轧辊和铜箔,以保证深冷及润滑。

4.根据权利要求1所述高强度纯铜箔材深冷轧制制备方法,其特征在于,所述异速异步轧机的轧辊速度V2:V1为1.2~1.4之间,所述异径异步轧机上下工作辊直径比为1.5~2.5之间。

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