[发明专利]一种具有切割功能的塑料模具

说明书

本发明涉及塑料模具技术领域，尤其是一种具有切割功能的塑料模具，包括底座，底座上设有若干支撑杆，支撑杆的顶部设有下模，下模内设有型腔，下模底部与型腔相对应的位置设有顶出机构，下模的两端均设有承受板，承受板的顶部设有顶板，顶板的顶部设有注塑孔，承受板的内侧设有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设有上模块，上模块内设有内腔，两个内腔内相对的一侧均设有齿轮，两个齿轮的转轴贯穿相对应上模块且连接有弧形刀片，上模块上设有导向槽，内腔内的一侧设有齿条插杆，顶板的顶部设有压紧杆，压紧杆的底部设有压紧块。本发明的实用性强，值得推广。

技术领域

本发明涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种具有切割功能的塑料模具。

背景技术

塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，当注塑成型后，塑料制品与料头总是连在一起，无法自动分离，目前一般操作是利用人工把制品从料头上切割分离，但人工操作容易使制品的注塑口切面不整齐、平整，严重者，还会使薄壁制品出现变形，而且工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在注塑口切割不方便的缺点，而提出的一种具有切割功能的塑料模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有切割功能的塑料模具，包括底座，所述底座上设有若干支撑杆，所述支撑杆均固定连接在底座上，所述支撑杆的顶部设有下模，所述支撑杆均与下模固定连接，所述下模内设有型腔，所述下模底部与型腔相对应的位置设有顶出机构，所述顶出机构固定连接在底座上，所述下模的两端均设有承受板，两个所述承受板均固定连接在下模上，所述承受板的顶部设有顶板，所述顶板与承受板固定连接，所述顶板的顶部与型腔相对应的位置设有注塑孔，两个所述承受板的内侧均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在相对应的承受板上，两个所述伸缩气缸的输出端均设有上模块，两个所述上模块相互对称且与相对应的伸缩气缸固定连接，两个所述上模块均卡接在下模上且与下模滑动连接，所述上模块的内部均设有内腔，两个所述内腔内相对的一侧均设有齿轮，两个所述齿轮与相对应的上模块转动连接，两个所述齿轮的转轴贯穿相对应上模块且固定连接有弧形刀片，两个所述弧形刀片位于相对应的上模块的顶部且与上模块转动连接，两个所述上模块上设有与弧形刀片相匹配的导向槽，两个所述内腔内远离相对应的齿轮的一侧设有齿条插杆，两个所述齿条插杆固定连接在相对应的内腔内，两个所述上模块通过相对应的齿条插杆相互插接，两个所述齿条插杆与相对应的齿轮相互啮合且与齿轮传动连接，所述顶板的顶部设有压紧杆，所述压紧杆贯穿顶板且与顶板螺纹连接，所述压紧杆的底部设有压紧块，所述压紧块与压紧杆固定连接。

优选的，所述顶出机构包括电动气缸和推杆，所述电动气缸与推杆固定连接，所述推杆与型腔相抵。

优选的，所述下模上设有与上模块相匹配的滑槽，所述上模块卡接在滑槽内。

优选的，所述上模块内设有与齿条插杆相匹配的插孔。

优选的，所述导向槽为弧形槽。

本发明提出的一种具有切割功能的塑料模具，有益效果在于：本发明的伸缩气缸、上模块、齿轮、弧形刀片和齿条插杆设计，作用是当注塑完成后，通过伸缩气缸将两个上模块通过齿条插杆相互插接合并，齿条插杆插入相应的上模块后与相应的齿轮传动连接，从而使得齿轮转动，因为两个上模块内的齿轮位于上模块相背的一端，这就使得两个齿轮转动方向相反，所以使得弧形刀片相向转动，同时对注塑口进行切割，这种切割方式使得切口平整，减少劳动力。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有切割功能的塑料模具的部分剖视图；

图2为图1的A部的放大结构示意图；