[发明专利]一种榨汁机

说明书

本发明提供了一种榨汁机，属于电器设备技术领域。本榨汁机包括上端开口的筒体状的本体，本体内转动连接有一挤出螺杆，挤出螺杆的下端固设置有一转轴，转轴的下端连接一电机，本体的开口处具有一入料口，挤出螺杆外套设有一位于本体内的功能弹簧，功能弹簧的上端与本体固定相连，功能弹簧的下端连接有一滑块，滑块纵向滑动连接在本体的内壁上，滑块上开设有一出液孔，出液孔的上端开口处设置有一滤网，出液孔的下端开口处连接有一波纹管；功能弹簧处于拉伸状态，功能弹簧的初始状态为：相邻弹簧圈之间紧压在一起，功能弹簧能够将挤出螺杆密封包裹在功能弹簧内。本发明具有结构简单等优点。

技术领域

本发明属于电器设备技术领域，涉及一种榨汁机。

背景技术

榨汁机，特别是商业用的榨汁机，由于每个客户所需的果汁类别可能都不一样，为了保障果汁的纯度和洁净度，需要频繁的对榨汁机进行清洗，现有的榨汁机不能够快速、高效的对榨汁机进行彻底的清洗，是其重要弊端之一。

再者，不同的水果，其果汁的粘度不一样，如果采用单一目径的滤网，比较造成果汁的浪费，而且很容易堵塞滤网，这也是现有榨汁机难于清洗的原因之一，即，现有技术中的榨汁机，如果需要调整滤出孔径，需要更换滤网，在商业榨汁机的使用过程中，频繁更换滤网，这显然是比较费劲，而且有损使用效率的。

介于此，对于商业榨汁机而言，需要其具有使用方便、滤径可调、清洗方便、清洗彻底等特性，本发明旨在解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种榨汁机，本发明所要解决的技术问题是提供一种新的汁液滤出的结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种榨汁机，其特征在于，本榨汁机包括上端开口的筒体状的本体，所述本体内转动连接有一挤出螺杆，所述挤出螺杆的下端固设置有一转轴，所述转轴的下端连接一电机，所述本体的开口处具有一入料口，所述挤出螺杆外套设有一位于本体内的功能弹簧，所述功能弹簧的上端与本体固定相连，所述功能弹簧的下端连接有一滑块，所述滑块纵向滑动连接在本体的内壁上，所述滑块上开设有一出液孔，所述出液孔的上端开口处设置有一滤网，所述出液孔的下端开口处连接有一波纹管；

所述功能弹簧处于拉伸状态，所述功能弹簧的初始状态为：相邻弹簧圈之间紧压在一起，功能弹簧能够将所述挤出螺杆密封包裹在功能弹簧内。

果蔬食材从入料口进入本体内，在挤出螺杆的挤出压榨下，功能弹簧受压张开，使相邻弹簧圈之间腾出允许汁液通过的间隙，汁液挤出后集中在滑板上端的本体内，在滤网的过滤下，汁液进入波纹管，在波纹管的下方接汁液即可。

由于功能弹簧只有在受到挤压后方能腾出允许汁液通过的缝隙，所以果蔬原料能够被充分的搅拌，避免汁液浪费，被榨汁后的果蔬残料积存在功能弹簧内，实现了固液分离。

在上述的一种榨汁机中，所述电机的输出轴上开设有一导向孔，所述转轴的下端插设在所述导向孔内，所述转轴的下端外壁上固定设置有一安装板，所述安装板上螺纹连接有一驱动盘，所述电机的壳体上固定设置有一固定盘，所述驱动盘的下表面具有若干径向分布的凹口，所述凹口内设有一滚柱，所述固定盘的上表面具有与各凹口一一对应的凹槽，所述安装板的下表面与所述滚柱抵靠。

滚柱底部离驱动盘下表面之间的间隙，决定了功能弹簧拉伸的最大距离，功能弹簧的圈数与该最大距离之比为相邻弹簧圈之间的最大缝隙，在榨汁过程中，相邻弹簧圈之间的缝隙在最大缝隙和无缝隙之间不断变化，除了能够对果蔬原料进行挤压之外，还能够避免用于流通液体的缝隙被堵塞。

通过旋转驱动盘，可以调节滚柱离固定盘的间隙，从而调整功能弹簧的最大拉伸距离，即能够调整允许挤出液体的相邻弹簧圈之间的缝隙的最大值，以适用不同果蔬材料的榨汁加工。

在上述的一种榨汁机中，所述挤出螺杆包括杆体和螺旋分布在杆体外壁上的挤出盘，所述挤出盘的上表面设置有若干刀头。