[发明专利]一种高光学利用率的光伏焊带生产系统及其方法

权利要求书

1.一种高光学利用率的光伏焊带生产系统，包括用于对铜丝原料进行拉丝处理的拉丝机（1），其特征是，所述的拉丝机（1）的出丝端连接着压延机（2）的入丝端，所述的压延机（2）出丝端与退火炉（3）的入料口相连接，所述的退火炉（3）的出料口与清洗机（4）的进料端相连接，所述的清洗机（4）包括用于清洗铜带的清洗池（5），所述的清洗池（5）的左、右两侧分别设有用于输送铜带的导向轮（6），清洗池（5）右侧的导向轮（6）与清洗池（5）之间还设有用于除去水分的除水器（7）；所述的清洗池（5）底部设有废水管（8），所述的清洗池（5）右侧设有进水口（9），所述的清洗池（5）侧壁上设有超声波水位计（10），所述的清洗池（5）旁设有水箱（11），所述的水箱（11）内设有蓄水池（12），所述的蓄水池（12）左侧设有过滤网（13），所述的水箱（11）左端与清洗池（5）通过废水管（8）相连接，所述的水箱（11）的右侧与进水口（9）通过管道与水泵（14）相连接；所述的清洗机（4）的右侧设有镀锡机（15），所述的镀锡机（15）的出料口处设有卷收机（16），所述的拉丝机（1）、压延机（2）、退火炉（3）、清洗机（4）、镀锡机（15）和卷收机（16）之间都通过传送带依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种高光学利用率的光伏焊带生产系统，其特征是，所述的拉丝机（1）包括机架（17），以及依次布设在所述的机架（17）上的第一塔轮（18）、第二塔轮（19）、第三塔轮（20）和第四塔轮（21），所述的第一塔轮（18）和第二塔轮（19）之间设置有初级拉丝模（22），所述的第二塔轮（19）和第三塔轮（20）之间设置有两个上下布设的滚轮（23），所述的第三塔轮（20）和第四塔轮（21）之间设置有次级拉丝模（24），所述的机架（17）左侧设有放料机（25），所述的机架（17）右侧设有电机轮（26）。

3.根据权利要求1所述的一种高光学利用率的光伏焊带生产系统，其特征是，所述的压延机（2）包括压辊（27）、底座（28）、喷雾装置、抽风系统；所述底座（28）设于压辊（27）下方；所述喷雾装置包括雾化喷嘴（29）、电磁阀（30）、增压泵（31）、冷却水槽（32），所述冷却水槽（32）与增压泵（31）连通，所述增压泵（31）通过电磁阀（30）与雾化喷嘴（29）连通；所述雾化喷嘴（29）固定在底座（28）上且位于压辊（27）的出口侧，雾化喷嘴（29）朝向压辊（27）；所述抽风系统包括抽风机（33）、风嘴（34），以及将抽风机（33）与风嘴（34）连通的风管（35）；所述风嘴（34）固定在底座（28）上且位于压辊（27）的入口侧，风嘴（34）贴近压辊（27）。

4.根据权利要求1所述的一种高光学利用率的光伏焊带生产系统，其特征是，所述的退火炉（3）包括炉座（36）、炉膛（37）、可供至少25根铜带通过的炉管、加热板（38），以及设在炉座（36）上的温控系统（39）；炉膛（37）设置在炉座（36）上；炉管包括加热管（40）和冷却管（41）；加热管（40）从炉膛（37）中穿过，加热管（40）的两端与炉膛（37）的壁相连接，其中间部分通过支持架（42）与炉膛（37）的底壁连接；加热管（40）的末端与冷却管（41）连接；加热管（40）的起始端设有A进气管（43），其末端设有B进气管（44）；冷却管（41）的末端也设有A进气管（43）；加热板（38）设在炉膛（37）内，且其位于加热管（40）的正下方和正上方。

5.根据权利要求1所述的一种高光学利用率的光伏焊带生产系统，其特征是，所述的镀锡机（15）包括沿铜带传送方向依次设置的两个熔锡炉（45），熔锡炉（45）内沿铜带传送的方向设置有第一滚轮（46）和第二滚轮（47）,每个熔锡炉（45）顶部均设置有牵引装置（48），且熔锡炉（45）与牵引装置（48）之间设置有风冷腔体（49），所述熔锡炉（45）位于所述第一滚轮（46）沿铜带传送方向的上游还依次设置有第三滚轮（50）和第四滚轮（51）。