[发明专利]一种高性能助焊剂的松香熔化装置及其制备工艺

权利要求书

1.一种高性能助焊剂的松香熔化装置，包括承重底架(1)，以及设置在承重底架(1)上的高压反应腔体(2)，其特征在于：所述高压反应腔体(2)的上端设有用于粉碎助焊树脂的进料粉碎机构(3)，所述高压反应腔体(2)的内壁上设有用于加速溶解混合的加热组件，并且所述高压反应腔体(2)的内部还设有用于搅拌均匀的变频搅拌机构(4)；

所述进料粉碎机构(3)包括安装在高压反应腔体(2)上表面的支撑骨架(301)，以及安装在支撑骨架(301)上方的卧式圆筒(302)，所述卧式圆筒(302)上设有进料口(303)，所述卧式圆筒(302)的下端设有与高压反应腔体(2)连接的碎料漏斗口(304)，并且在所述卧式圆筒(302)的侧边设有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)通过传动组件(306)连接有设置在卧式圆筒(302)内部的转动长轴(307)，所述转动长轴(307)的外侧罩设有活动篦条板(308)，所述活动篦条板(308)上设有控料细孔(309)，并且在所述活动篦条板(308)的内表面还设有均匀分布的撞击凸起(5)，所述转动长轴(307)上固定安装有若干均匀分布的承接圆盘(6)，所述承接圆盘(6)的两平面上也设有若干均匀分布的撞击凸起(5)，每个所述承接圆盘(6)的周向设有若干均匀分布且与承接圆盘(6)一体化的粉碎刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能助焊剂的松香熔化装置及其制备工艺，其特征在于：所述转动长轴(307)的外侧还固定罩设有承重柱形板(8)，所述进料口(303)的下端与承重柱形板(8)固定连接，所述活动篦条板(308)的一端设有密封罩(9)，并且所述活动篦条板(308)的另一端设有滑动开口(10)，所述卧式圆筒(302)上设有稳固圆环轨道(11)，所述密封罩(9)上设有安装在稳固圆环轨道(11)内表面的耐磨滑块(12)，所述滑动开口(10)的内表面设有L形切口板(13)，所述L形切口板(13)的内表面设有若干均匀分布且绕所述承重柱形板(8)切面转动的滚动圆珠(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能助焊剂的松香熔化装置及其制备工艺，其特征在于：所述密封罩(9)上设有若干均匀分布且处于同心圆上的凸出曲杆(15)，所述卧式圆筒(302)上设有供凸出曲杆(15)转动的镂空圆圈(16)，所述凸出曲杆(15)穿过镂空圆圈(16)连接有动力源机构，所述动力源机构包括驱动电机(305)，以及与驱动电机(305)连接的传动组件(306)，所述传动组件(306)连接有转动棘爪板(17)，所述转动棘爪板(17)上设有与凸出曲杆(15)固定连接的驱动轴杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能助焊剂的松香熔化装置及其制备工艺，其特征在于：所述变频搅拌机构(4)包括安装在高压反应腔体(2)上表面的变频电机(4011)，以及安装在高压反应腔体(2)上端内表面并且关于变频电机(4011)对称分布的推动气缸(401)，所述变频电机(4011)的输出轴穿过高压反应腔体(2)连接有搅拌长杆(402)，所述搅拌长杆(402)的外表面安装有竖向移动立桩(403)，并且所述搅拌长杆(402)的下端设有若干均匀分布的内嵌凹槽(404)，所述竖向移动立桩(403)的内表面设有安装在内嵌凹槽(404)内部且可沿内嵌凹槽(404)上下移动的滑动板块(405)，所述竖向移动立桩(403)的外表面设有若干均匀分布的搅拌轴(406)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能助焊剂的松香熔化装置及其制备工艺，其特征在于：所述竖向移动立桩(403)的内部还设有圆柱形光滑凹槽(407)，所述圆柱形光滑凹槽(407)的内外两侧均设有C字形安装开口(408)，C字形安装开口(408)内设有I形滑块(409)，所述I形滑块(409)的下端设置在C字形安装开口(408)并可绕C字形安装开口(408)滑动，所述I形滑块(409)的上端设有扣环(4010)，所述推动气缸(401)的作用轴与扣环(4010)固定连接。