[发明专利]一种锻压工件拿取装置在审
申请号: | 201811368640.2 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109226660A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 黄炳辉 | 申请(专利权)人: | 阜宁县东方锻造有限公司 |
主分类号: | B21K29/00 | 分类号: | B21K29/00;B21J13/14 |
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地址: | 224400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却液箱 冷却机构 进液管 水泵 冷却 工作效率 拿取装置 输液管 齿轮 锻压 加热工件表面 冷却液喷洒 侧壁延伸 锻压技术 工件输送 连通设置 出液孔 放置板 冷却池 冷却液 输入端 抽离 滑箱 拿取 转杆 电机 取出 贯穿 | ||
本发明涉及锻压技术领域,且公开了一种锻压工件拿取装置,包括滑箱和冷却机构,冷却机构包括水泵、进液管、冷却液箱、输液管、Z型管、放置板、齿轮一、电机一、转杆一和齿轮二,水泵输入端与进液管一端连通设置,进液管另一端贯穿冷却液箱侧壁延伸至冷却液箱内部。本发明通过设置冷却机构,利用水泵将冷却液箱内部的冷却液抽离出来,通过输液管输送到Z型管,两个Z型管互相靠近的两侧开设的出液孔将冷却液喷洒到加热工件表面,对其进行冷却,达到了一边进行拿取,一边进行冷却,节省了时间,提高工作效率的目的,解决了需要将工件取出,再将工件输送到冷却池,对其进行冷却,浪费了大量时间,降低了工作效率的问题。
技术领域
本发明涉及锻压技术领域,具体为一种锻压工件拿取装置。
背景技术
锻压工件在进行热锻压过程中之后需要将其工件取出放进冷却槽冷却,等冷却完在进行下一到工序,整个步骤需要通过机械取出,在放置在运输车上,再运输到冷却槽,浪费了大量的时间,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种锻压工件拿取装置,达到了一边进行拿取,一边进行冷却,节省了时间,提高工作效率的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锻压工件拿取装置,包括滑箱和冷却机构,所述冷却机构包括水泵、进液管、冷却液箱、输液管、Z型管、放置板、齿轮一、电机一、转杆一和齿轮二,所述水泵输入端与进液管一端连通设置,所述进液管另一端贯穿冷却液箱侧壁延伸至冷却液箱内部,所述水泵输出端与输液管一端连通设置,所述滑箱下方设有连接板二,所述连接板二底部一侧连接有连接板一,所述输液管远离水泵的一端贯穿连接板一与活动三通头一端连通设置,且输液管与活动三通头活动连接,所述活动三通头另外两端分别与两个Z型管的一端连通设置,且活动三通头与Z型管之间固定连接,位于上方的Z型管底部和位于下方的Z型管顶部均开设有出液孔,两个所述Z型管远离活动三通头的一端均封闭设置,所述连接板一侧壁与放置板一侧连接,所述电机一安装在放置板顶部,所述电机一输出端联轴器与转杆一一端连接,所述转杆一另一端贯穿放置板延伸至放置板另一侧,所述转杆一一端外壁与齿轮二内壁连接,所述活动三通头与输液管活动端外壁与齿轮一内壁连接,所述齿轮一与齿轮二啮合。
优选的,所述滑箱内壁安装有电机二,所述电机二输出端通过联轴器二与螺杆一端连接,所述滑箱内壁设有活动板,所述活动板侧壁开设有螺纹孔,所述螺杆贯穿螺纹孔延伸至活动板一侧,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,所述滑箱底部开设有条形孔,所述活动板底部与连接杆一顶部连接,所述连接杆一底部贯穿条形孔延伸至滑箱下方与连接板二顶部连接,所述连接板二底部连接有连接杆二,所述连接杆二底部连接有抓取钩。
优选的,所述滑箱内壁连接有轴承,所述轴承内壁与螺杆一端外壁连接。
优选的,所述连接杆一前后侧壁均与条形孔孔壁接触,所述条形孔长度与滑箱长度一致。
优选的,所述连接杆二的数量为两个,两个所述连接杆二分布在连接板二底部两侧。
优选的,所述输液管外壁与连接板一被输液管贯穿处固定连接。
优选的,所述输液管由两种管质组成,所述输液管靠近水泵的一端为伸缩软管,所述输液管与连接板一固定的一端为铁质硬管。
本发明提供了一种锻压工件拿取装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过设置冷却机构,利用水泵将冷却液箱内部的冷却液抽离出来,通过输液管输送到Z型管,两个Z型管互相靠近的两侧开设的出液孔将冷却液喷洒到加热工件表面,对其进行冷却,达到了一边进行拿取,一边进行冷却,节省了时间,提高工作效率的目的,解决了需要将工件取出,再将工件输送到冷却池,对其进行冷却,浪费了大量时间,降低了工作效率的问题。
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