[发明专利]液晶显示装置、LED背光模组、导光板及其制造方法

说明书

本发明涉及液晶显示技术领域，提供了液晶显示装置、LED背光模组导光板及其制造方法，所述导光板，应用于背光模组，包括具有入光面及出光面的光板本体，出光面上具有可与背光模组的有效显示区域对应的有效导光区域，有效导光区域与出光面的外边缘之间具有涂覆区域，涂覆区域采用黑色涂料涂覆而成。本发明中，于导光板上设置具有黑色涂料的涂覆区域，应用于LED背光模组时，所述黑色涂料能够吸收LED外溢的光线，即使减少LED数量也避免出现模组超窄边化过程中易出现的明暗相间灯影或四周边宽漏光、亮边等问题，因此，大大降低背光模组的制作成本，进一步将其应用于液晶显示装置时，也降低了液晶显示装置的成本，提高其市场竞争力。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种液晶显示装置、LED背光模组导光板及其制造方法。

背景技术

目前，液晶显示装置如液晶显示器或液晶电视均是依赖LED背光模组来提供光源。随着LED产业的发展，LED的发光效率越来越高，单颗LED的光通量从以前的几流明发展到目前的几十、几百流明。与此同时，液晶显示装置对模组屏中心辉度的标准在下降，由以前的400-600尼特降低到目前的200-300尼特，即是可以通过减少背光模组中的光源能量，从而达到降低背光模组的成本，提高产品的竞争力的目的。

而减少背光模组中的光源能量，一般即减少背光模组中所用LED的数量。对于直下式背光模组而言，其包括有导光板、设于导光板下方的LED、反射片及背板。LED发出的光经反射片入射至导光板上。由于目前LED发光角度仅为120度，当LED数量降低到一定程度时，在背光模组的下方入光侧即会出现hotspot现象。hotspot指在用LED作光源的液晶模组中，由于LED光源的发散角受到限制，在导光板靠近LED光源的区域出现光柱亮区，从而产生亮暗不均匀的现象。如图1，为现有背光模组的发光示意图。其中，在靠近LED10处，出现明暗相间的亮区域11及暗区域12，即为上述的hotspot现象。

而且，随着消费者对液晶显示装置视觉感受的不断追求，背光模组的边框越来越窄，LED与画面显示区边缘的距离越来越小，从以前的15-30mm减小至现在的3-10mm，这样不仅使hotspot现象更加突出，而且背光模组的背板四边易出现漏光、亮边等视效不良问题，这样更不易降低背光模组的成本。因此，为避免上述问题的出现，实际在液晶显示装置的生产制造中，仍然需要采用较多的LED光源来获取相对均匀的模组画面，而又因为模组中LED占据整个背光模组的大部分成本，使得目前液晶显示装置成本一直居高不下。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供了一种导光板，应用于背光模组，包括具有入光面及出光面的光板本体，所述出光面上具有可与背光模组的有效显示区域对应的有效导光区域，所述有效导光区域与所述出光面的外边缘之间具有涂覆区域，所述涂覆区域采用黑色涂料涂覆而成。

本发明还提供了一种导光板的制作方法，包括以下工艺步骤：预备一光板本体，该光板本体具有入光面及出光面；根据背光模组的有效显示区域大小对应于所述光板本体的出光面中心划定有效导光区域；沿所述有效导光区域的外边线向外设定一间隔后划定一涂覆区域，所述涂覆区域向外延至所述出光面的外边缘；于所述涂覆区域上涂覆黑色涂料。

本发明还提供了一种LED背光模组，包括具有入光面及出光面的导光板、LED、背板及围框，所述导光板具有上述的结构，且所述围框上设有黑色胶垫。

本发明还提供了一种液晶显示装置，其内设有上述的LED背光模组。

本发明有益效果：于导光板的出光面的外边缘与有效导光区域之间设置具有黑色涂料的涂覆区域，将其应用于LED背光模组时，所述黑色涂料能够吸收LED外溢的光线，即使减少LED数量也避免出现模组超窄边化过程中易出现的明暗相间灯影或四周边宽漏光、亮边等问题，因此，大大降低背光模组的制作成本，进一步将其应用于液晶显示装置时，也降低了液晶显示装置的成本，提高其市场竞争力。

附图说明