[发明专利]一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置

权利要求书

1.一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，包括下机台（1）、上机台（2）、模具（3）和预对位装置（4），其特征在于：所述下机台（1）内部开设有开口向上的冲压内腔（5），模具（3）包括下模（8）和上模（9），下模（8）的下端面通过螺栓固定连接顶板（6），顶板（6）的下方设有两个对称的顶板液压机（7），两个顶板液压机（7）固定设置在下机台（1）内部下方，两个顶板液压机（7）的伸缩杆向上垂直设置，两个顶板液压机（7）的升缩杆穿透冲压内腔（5）的底面，且两个顶板液压机（7）的伸缩杆上端与顶板（6）的下表面焊接，所述上机台（2）的下表面中间固定设置上模冲压机（10），上模冲压机（10）的伸缩杆向下垂直设置，且上模冲压机（10）的伸缩杆下端与上模（9）的上表面焊接，上模（9）设置在下模（8）的正上方，上模（9）的两侧壁固定焊接有对称的滑块（11），所述预对位装置（4）包括预对位液压机（12）、导柱（13）和预对位压板（14），预对位液压机（12）设有两个，且两个预对位液压机（12）对称设置在上机台（2）的下表面两侧，两个预对位液压机（12）的伸缩杆向下垂直设置，且两个预对位液压机（12）伸缩杆下端均固定连接有垂直设置的导柱（13），两个导柱（13）分别穿透过两个滑块（11）且配合滑动接触，两个导柱（13）的下端与预对位压板（14）上表面的两侧焊接，所述冲压内腔（5）两侧内壁设有固定防反机构（17），顶板（6）和下模（8）两侧外壁设有配合防反机构（18），所述下模（8）的上表面垂直开设有两个限位孔（16），预对位压板（14）的下表面焊接两根垂直设置的限位销（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，其特征在于：所述固定防反机构（17）包括固定凸形导柱（171）和固定凹形导槽（172），固定凸形导柱（171）为垂直设置在冲压内腔（5）一侧内壁的半圆柱状体，固定凹形导槽（172）为垂直开设冲压内腔（5）另一侧内壁的半圆柱槽，配合防反机构（18）包括配合凸形导柱（181）和配合凹形导槽（182），配合凸形导柱（181）为垂直设置在顶板（6）和下模（8）一侧外壁的半圆柱状体，配合凹形导槽（182）为垂直开设顶板（6）和下模（8）另一侧外壁的半圆柱槽。

3.根据权利要求2所述的一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，其特征在于：所述顶板（6）和下模（8）设置在冲压内腔（5）的内部，顶板（6）和下模（8）的外壁与冲压内腔（5）的内壁之间留有1-3mm的间隙，顶板（6）和下模（8）外壁所开设的配合凹形导槽（182）与冲压内腔（5）内壁所设置的固定凸形导柱（171）配合滑动接触，顶板（6）和下模（8）外壁所设置的配合凸形导柱（181）与冲压内腔（5）内壁所开设的固定凹形导槽（172）滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，其特征在于：所述预对位压板（14）为方形框板状，下模（8）的上表面开设有与预对位压板（14）形状一致的配合凹槽，且下模（8）上表面所开设的配合凹槽深度与预对位压板（14）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，其特征在于：两个所述限位孔（16）为不对称设置，两个限位销（15）分别与两个限位孔（16）对应配合插设。

6.根据权利要求1所述的一种自动化引擎盖冲压成型的防反装装置，其特征在于：所述冲压内腔（5）的上端开口边缘处开设有方形的置料槽（19），置料槽（19）的一角为倒直角，置料槽（19）内部配合设置方形板状的铝合金板（20），铝合金板（20）的一角为与置料槽（19）相同的倒直角。