[发明专利]一种高纯钼铼镧三元合金导杆及其生产工艺

权利要求书

1.一种高纯钼铼镧三元合金导杆的生产工艺，该导杆的合金材料包括如下重量份组分：铼1~2份、镧1~2份，钼90~100份；其中钼的纯度高于99.99%；

其特征在于，包括如下步骤：

（1）制备钼粉：将作为钼源的钼酸铵在660℃~700℃温度下进行焙烧，获得三氧化钼，接着在890℃~910℃温度下进行一次还原反应将三氧化钼还原为二氧化钼，再在910℃~930℃温度下进行二次还原反应将二氧化钼还原为钼，获得钼粉；

（2）制备合金粉：采用湿法掺杂，在步骤（1）得到的钼粉中添加作为铼源的铼酸铵和作为镧源的硝酸镧，混合均匀得到混合粉，铼酸铵和硝酸镧的添加量根据铼和镧的重量份计算确定，然后在910℃~930℃温度下进行三次还原反应获得合金粉；

（3）合金粉烧结校直：将步骤（2）中得到的合金粉在 压制压力160 Mpa~180 Mpa下进行装粉压制，得到合金棒，接着将合金棒在2000℃~2400℃温度下进行中频烧结，并保温1~4小时，然后在1100℃~1300℃温度下进行校直备用；

（4）压制导杆：在模具中将校直的合金棒进行压力加工，压缩合金棒直径，并将合金棒拉丝，获得成品导杆；

（5）检验导杆：对成品检验，剔除不合格成品。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤（4）的压制导杆过程分为旋锻部分和拉丝部分：

a、使用模具，在一定温度下将经校直的合金棒以规定的压缩比进行压力加工，得到直径变小的合金棒，完成后更换小一级模具进一步压缩合金棒直径；

b、继续更换小一级的模具，在压缩合金棒直径的同时，对合金棒进行拉丝，完成后更换小一级模具进一步压缩合金棒直径和拉丝。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，压制导杆时温度根据合金棒的直径确定，温度变化与合金棒直径呈正比。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤（5）中检验导杆包括复绕、探伤、表面检查、丝径检查和强度检查。