[发明专利]一种新型成型模具

说明书

本发明为一种新型成型模具，包括模具本体，所述模具本体的中部设置有成型区，所述成型区的侧端均设置有衔接垫，所述衔接垫的侧端设置有冒油孔，所述模具本体的四角均设置有缓冲柱，所述缓冲柱的底端设置有定位柱孔，所述缓冲柱的侧端设置有行针孔，所述行针孔的底端设置有定位孔，所述行针孔的侧端设置有通孔，所述模具本体的一端固定设有喷气接座，设置的冒油孔。本发明通过在模具本体上设置的喷气接座，使得每个模具本身就具有接气装置，并且利用分散型气孔呈不同角度排列，使得喷气更加的全面，大大的提高了装置使用的便利性。

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种新型成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

现有的成型模具，在冲压成型的工作中时，模具内部表面的杂质对成型的良好度是具有很大影响的，通过每次安装模具的同时，也需要进行临时搭建好喷气装置，或者由工作人员不定时的进行喷洗检查，具有很大的不便性，同样在加油方面，传统的方式还是通过收到不定时的加油，并不能保证模具表面油液的充足度，效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型成型模具，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，可以有效地解决上述问题。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种新型成型模具，包括模具本体、成型区、通孔、缓冲柱、衔接垫、行针孔、固定槽、喷气接座、冒油孔、定位孔、分散型气孔、定位柱孔、液油通孔，所述模具本体的中部设置有成型区，所述成型区的侧端均设置有衔接垫，所述衔接垫的侧端设置有冒油孔，所述模具本体的四角均设置有缓冲柱，所述缓冲柱的底端设置有定位柱孔，所述缓冲柱的侧端设置有行针孔，所述行针孔的底端设置有定位孔，所述行针孔的侧端设置有通孔，所述模具本体的一端固定设有喷气接座，所述喷气接座的底端固定设有固定槽，且所述喷气接座的中端设置有分散型气孔，所述模具本体的一端中部设置有液油通孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述喷气接座与所述模具本体固定连接，且所述分散型气孔紧密设置于所述喷气接座，并且所述分散型气孔呈不同角度排列。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冒油孔紧密设置于所述模具本体中，且所述冒油孔通过内部油道与所述液油通孔连通。

本发明的有益效果：

1.通过在模具本体上设置的喷气接座，使得每个模具本身就具有接气装置，并且利用分散型气孔呈不同角度排列，使得喷气更加的全面，大大的提高了装置使用的便利性。

2.通过在模具本体上设置的冒油孔，当模具冲压表面趋于干燥时，由于气压的动力，能够使得油液从冒油孔流出，从而保证模具表面的油液的充足性。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种新型成型模具的整体结构示意图；

图2为本发明一种新型成型模具的侧部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。