[发明专利]一种软质亲肤拖鞋的制备方法有效
申请号: | 201811466041.4 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109694569B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 卢鑫;罗显发;丁思博;郑荣大 | 申请(专利权)人: | 泉州市晋科技术检测有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L97/02;C08L23/08;C08L47/00;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;A43B1/14;B29D35/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软质亲肤 拖鞋 制备 方法 | ||
1.一种软质亲肤拖鞋的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、制备聚酰胺混合物:按重量份计,将低熔点聚酰胺45份、汉麻杆芯超细粉12份、EVA树脂18份、OBC 25份和硬脂酸锌1.5份,在高速混合器中预混2-3分钟,然后将预混料通过双螺杆挤出机,在95-125℃下熔融挤出、冷却造粒,得到聚酰胺混合物;
其中,低熔点聚酰胺的DSC熔点在85℃至110℃范围内;
步骤2、制备塑料米:所述塑料米由以下组分按下列重量份的原料制备而成:
先将除了发泡剂以及交联剂之外的其他原料混合进行密炼,翻料5次,翻料温度分别是80℃、85℃、89℃、93℃、97℃;然后加入发泡剂以及交联剂,继续翻料3次,翻料温度分别是101℃、105℃、108℃;温度达到110℃,倒料;再经开炼、造粒、冷却、包装,得到塑料米;
步骤3、将塑料米倒入料桶,采用一次射出成型机,通过自动吸料,经料管加热加压,料管温度分别为85℃、88℃、91℃、94℃,射料压力70bar;设置模具温度175℃,硫化时间230-250秒;硫化结束,打开模具,鞋楦弹出,取出拖鞋,并经烘箱定型、压楦定型、冷冻箱定型,得到所述软质亲肤拖鞋;
所述一次射出成型机包括模具架、上模具、下模具、加热装置、抽真空装置和控制总机;
所述上模具包括上模具座、固定于上模具座上的上模仁和鞋楦,所述上模仁上开设有鞋帮模腔,所述鞋楦可升降的置于所述鞋帮模腔内,所述上模仁上设有连通鞋帮模腔的上注料口;
所述下模具包括下模具座和固定于下模具座上的下模仁,所述下模仁开设有鞋底模腔,所述下模仁上设有连通鞋底模腔的下注料口;
所述模具架上设有定位连接杆,所述上模具座、下模具座穿设于所述定位连接杆上,所述上模具座位于下模具座的上方;所述模具架上设有压合气缸,所述压合气缸的执行端与所述上模具座连接,所述压合气缸能够推动上模具座沿着所述定位连接杆上下移动;
所述加热装置包括加热板、铁板、热电偶和加热控制板,所述加热板、热电偶通过铁板固定于所述上模仁、下模仁的侧壁上,所述热电偶与加热控制板连接,所述加热板受控于加热控制板;
所述抽真空装置的执行端与所述下模具的鞋底模腔相连通;
所述压合气缸、加热装置、抽空装置均受控于控制总机。
2.根据权利要求1所述的软质亲肤拖鞋的制备方法,其特征在于,步骤1中所述聚酰胺混合物由以下组分按下列重量份的原料制备而成:低熔点聚酰胺45份、汉麻杆芯超细粉12份、EVA树脂18份、OBC 9077 25份和硬脂酸锌1.5份;其中,低熔点聚酰胺的DSC熔点优选为95℃至105℃范围。
3.根据权利要求1所述的软质亲肤拖鞋的制备方法,其特征在于,步骤2中所述塑料米由以下组分按下列重量份的原料制备而成:
4.根据权利要求1所述的软质亲肤拖鞋的制备方法,其特征在于:所述上模仁位于鞋帮模腔的上方位置设有伸缩空腔;所述鞋楦上设有能够上下移动的穿设于伸缩空腔的伸缩杆,位于伸缩空腔内伸缩杆上设有连接板;所述上模具座上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的执行端穿至伸缩空腔内并与所述连接板连接;所述伸缩气缸受控于控制总机。
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