[发明专利]一种低温脱硝催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：低温脱硝催化剂包括活性组分、载体、陶土和功能助剂，所述的载体为铝氧化物、铈氧化物和硅氧化物的混合，所述的活性组分为铁、铈、锑、钛和钼复合氧化物；所述活性组分中铁、铈、锑、钛和钼的元素摩尔比为(0.2-0.4)：(0.2-0.4)：(0.05-0.1)：1：(0.1-0.3)，所述载体中铝、铈和硅的元素摩尔比为(0.2-0.8)：(0.2-0.4)：1；

所述的低温脱硝催化剂的制备方法，包含以下步骤：

(1)粉料的制备：

1.1)将铁盐、铈盐、锑盐和钛盐溶解于水中，制成混合溶液A；将钼盐和一水合柠檬酸溶解于水中，钼盐和一水合柠檬酸质量比为1：(0.8-1.2)，搅拌均匀后滴加到混合溶液A中，得到混合溶液B；

1.2)滴加碱液至混合溶液B，调节ph至9-10，进行共沉淀反应，制备出铁、铈、锑、钛、钼离子共沉淀物；

1.3)将步骤1.2)得到的铁、铈、锑、钛、钼离子共沉淀物进行固液分离与洗涤，得到铁、铈、锑、钛和钼复合氧化物；

1.4)将步骤1.3)制备的铁、铈、锑、钛和钼复合氧化物在空气气氛下干燥，得到铁、铈、锑、钛和钼复合氧化物的蓬松粉料；

(2)载体的制备：将铝、铈与硅前驱体混合，然后采用质量浓度为0.1％-4％的磷酸酸化，再干燥，煅烧，煅烧温度400-700℃，煅烧时间0.5-3h，然后球磨，筛分制得载体，载体的颗粒大小小于5μm的比例为90％；

(3)将步骤(1)制得的粉料、步骤(2)制得的载体、称取的陶土和功能助剂一起均匀搅拌、混炼制得催化剂膏料，所述粉料、载体、陶土和功能助剂的质量比为(0.1-0.3)：1：(0.1-0.2)：(0.05-0.15)；

(4)将步骤(3)制得的催化剂膏料依次进行陈腐、挤出成型、焙烧，粉料焙烧成活性组分，焙烧气氛为空气，焙烧温度为400～600℃，保温时间1～6h，制得催化剂；

所述步骤1.1)中的铁盐为硝酸铁、醋酸铁、氯化铁中的一种或多种；铈盐为硝酸铈、醋酸铈、草酸铈中的一种或多种；锑盐为醋酸锑、乙二醇锑中的一种或多种；钛盐为硫酸氧钛、四氯化钛中的一种或多种；钼盐为七钼酸铵、四钼酸铵中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1.1)中的混合溶液A分两步溶解，称取铁盐、铈盐和锑盐溶解于水中，得到混合溶液C，然后称取钛盐用超声溶解，并将超声溶解后的钛盐加入混合溶液C中搅拌均匀得到混合溶液A。

3.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1.2)中滴加的碱液为氨水、碳酸铵或氢氧化钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1.3)中的洗涤用剂为蒸馏水或无水乙醇。

5.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1.4)中干燥温度为60-100℃，干燥时间1-12h。

6.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中干燥温度60-100℃，干燥时间1-12h。

7.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述的功能助剂为羧丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)中陈腐时间为1-2天。