[发明专利]一种基于定位孔的轴类模具及其生产方法

说明书

本发明公开了一种基于定位孔的轴类模具及其生产方法，包括上模座、下模座以及上模座和下模座型合而成的模具型腔，上模座表面设有连接柱，连接柱一侧设有限位块、连接弹簧和第一压力检测装置，上模座一侧设有第一固定板、伸缩杆、放置槽、移动板、压缩弹簧和倾斜板，上模座上表面设有注入孔和降温管道，下模座设有连接槽、感应装置、若干环形电磁板、连接杆、第二固定板、转动杆、转动板、转动轴和震动装置，模具型腔两侧设有第一定位孔板、第二定位孔板、接收装置、发射装置和吸附磁铁，模具型腔内侧设有第二压力检测装置和第一温度感应装置；本发明通过第一、第二定位孔板进行定位孔的直接锻造，有效的减少了材料的消耗和提高机械加工的效率。

技术领域

本发明涉及轴类模具领域，具体涉及一种基于定位孔的轴类模具及其生产方法。

背景技术

轴类零件是变速箱中的关键零件，具有高转速和传递高扭矩的特点，因此其质量的好坏将直接影响变速箱的质量，其结构特点是多台阶（机加工材料利用率很低），精度高、加工难度大。

机加工最前道工序为打中心定位孔，轴两端定位孔的准确性直接影响轴类产品机加工成型的精度，另外此工序耗费时间较大，刀具成本及人力成本均较高，并且效率较低，影响整个机加工的进度。

发明内容

发明目的：

本发明是针对现在的轴类零件在生产时不能直接锻造定位孔的问题，所提出的一种基于定位孔的轴类模具及其生产方法，有效的解决了轴类零件在生产时不能直接锻造定位孔的问题，减少了材料的损耗和提高了机加工的效率。

技术方案：

一种基于定位孔的轴类模具，包括上模座、下模座以及所述上模座和下模座型合而成的模具型腔，所述上模座表面设有连接柱，所述连接柱一侧设有限位块，所述限位块一侧设有连接弹簧，所述连接柱下侧设有第一压力检测装置，所述上模座一侧设有第一固定板，所述第一固定板下侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有放置槽，所述放置槽表面设有移动板，所述第一固定板一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧设有倾斜板，所述上模座上表面设有注入孔，所述注入孔一侧设有降温管道，上模座通过降温管道进行冷却，利用移动板、伸缩杆和压缩弹簧进行上模座的脱模，增加了模具生产的整体效率和产品的质量；

所述下模座在所述连接柱对应位置处设有连接槽，所述连接槽一侧设有感应装置，用于感应连接柱的插入，所述连接槽表面设有若干环形电磁板，所述环形电磁板一侧设有连接杆，所述下模座一侧设有第二固定板，所述第二固定板一侧设有转动杆，所述转动杆一侧设有转动板，所述转动杆下侧设有转动轴，所述下模座下侧设有震动装置，环形电磁板锁定连接柱的位置，在加工时避免上、下模座发生偏移，通过转动杆的设计来辅助下模座进行脱模，使模具的整体生产效率提高，增加了整体的稳定性，确保产品的质量；

所述模具型腔两侧设有第一定位孔板和第二定位孔板，所述第一定位孔板中间位置设有接收装置，所述第二定位孔板中间位置设有发射装置，所述第一、第二定位孔板一侧设有吸附磁铁，所述模具型腔内侧设有第二压力检测装置，所述第二压力检测装置一侧设有第一温度感应装置，通过第一、第二定位孔板完成模具定位孔的直接锻造，减少了后续材料的浪费，提高了轴类产品的生产质量。

进一步的，所述降温管道包括主管道和若干支管道，所述支管道和主管道连接处设有感应开板，所述支管道内设有若干第二温度感应装置，不同温度进行不同程度的降温处理，避免了资源的浪费，有效的提高了整体降温的效果。

进一步的，所述震动装置上侧、位于下模座内部设有移动槽，所述移动槽内部设有移动块，所述移动块内部设有强力电磁铁，根据加工零件的大小，人为的调节移动块的位置，保证了零件在加工时能被很好的吸附。

进一步的，所述第一定位孔板一侧设有凸球，所述第二定位孔板一侧设有凹槽，所述凸球和凹槽镶嵌连接、中间设有间隙，增加了在原材料被压铸时的利用率，保证产品的形状。