[发明专利]一种高磁感取向硅钢生产方法

权利要求书

1.一种高磁感取向硅钢生产方法，其特征在于，所述高磁感取向硅钢的化学成分按重量百分数为：C：0.03～0.07％，Si：2.0～3.8％，Mn：0.05～0.2％，S：0.005～0.01％，Al：0.020～0.035％，N：0.005～0.01％，Cu：0.05～0.25％,余量为Fe及不可避免的夹杂物；

所述生产方法包括：

获得板坯；

对所述板坯进行热轧、冷轧和脱碳处理，获得脱碳板；

对所述脱碳板进行卷曲，获取钢卷；

对所述钢卷进行高温退火包括：第一次升温至600-750℃，保温10-20h；第二次升温先升温到二次再结晶开始温度的下限温度Tmin；第三次升温至二次再结晶开始温度的上限温度Tmax；第四次升温到1170-1220℃，保温20-30h；

对退火后的钢卷进行拉伸平整，获得所述高磁感取向硅钢；

其中，所述第三次升温速度小于所述第二次升温速度，所述下限温度Tmin由剩铝Alr和所述脱碳板的脱碳板的钢带铁损值P13/50的最大值P13max确定，所述上限温度Tmax由剩铝Alr和所述脱碳板的钢带铁损值P13/50的最小值P13min确定；

所述下限温度Tmin由剩铝Alr和所述脱碳板的钢带铁损值P13/50的最大值P13max确定，具体为：根据lnTmin＝a-b*P13max+c*Alr，获得所述下限温度Tmin；

所述上限温度Tmax由剩铝Alr和所述脱碳板的钢带铁损P13/50的最小值P13min确定，具体为：根据lnTmax＝a-b*P13min+c*Alr，获得所述上限温度Tmax；其中，a＝7.0～7.1，b＝0.05～0.06，c＝8.4～8.5。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第三次升温速率V＝0.053(Tmax-Tmin)/R，R---表示所述钢卷的肉厚。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第二次升温的速率和所述第四次升温的速率为40-75℃/h。

4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述第一次升温至所述第二次升温时通入100％N₂。

5.如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述第三次升温开始时通入H₂和N₂混合气，其中，N2％＝25+2.5*V，且升温速度V不大于17℃/h。

6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述第四次升温结束时通入100％H₂。

7.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述脱碳处理的温度控制在800-860℃。

8.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述对所述板坯进行冷轧，包括：

采用一次轧制法，至少进行一道次时效轧制，成品厚度小于等于0.3mm。