[发明专利]一种铝液自动称重方法

权利要求书

1.一种铝液自动称重方法，采用射频技术，自动识别铝液交付过程节点，实现过程监控防错提示,其特征在于,包括以下具体步骤：

1)每台铝液叉车配一个IC卡，出门通道安装一台写卡器，叉车出门写卡器自动给IC卡写入一个值A，到达地磅开始称毛重，同时与地磅电脑联接的写卡器把A改成B；

2)铝液叉车进入生产线入口时读卡器判断是否为B，检测为B值时在卡中写入入口编码，并提示正常进入，非B值报警灯闪烁提示，返回地磅称毛重；

3)投料结束后，称皮重，电脑把IC卡里的值B改写成C；

4)叉车回到入口，入口的读卡器会检测IC卡内的值，如果是B，表示未称皮重，警灯会闪烁报警，如果是A或C，会放行。

2.根据权利要求1所述的一种铝液自动称重方法，其特征在于，步骤1)中，称毛重时，只有称重成功，写卡器才把A改成B。

3.根据权利要求1所述的一种铝液自动称重方法，其特征在于，称毛重和皮重时，采用条码识别技术，自动识别称重信息；具体包括以下步骤：

(1)在铝液包上贴上两个二维码M1和M2，

M1：毛重码，此二维码为包号+牌号+毛重的编号，永不变化；

M2：皮重码，此二维码为包号+牌号+皮重的编号，永不变化；

M1与M2码值的最后一位不同，区分毛重、皮重，其它位相同；

(2)在铝液包上贴一个二维码M3，

M3：确认码，此二维码是系统内唯一的识别码；

(3)铝液包放置地磅时，称毛重时扫描M1毛重码，LED显示屏显示毛重重量并显示红色闪烁，如果操作员确认此操作，扫描M3确认码，LED显示屏显示毛重重量并显示绿色，在系统内生成一条唯一的记录，通过解析二维码内的信息记录下生产线信息，数据记录生成包号、牌号编号、时间，地磅稳定后保存数据，摄相头自动拍照并与此记录保存在一起；

(4)铝液包称皮重时扫描M2皮重码，LED显示屏显示皮重重量并显示红色闪烁，如果操作员确认此操作，扫描M3确认码，LED显示屏显示皮重重量并显示绿色，系统会自动查找相同包号+牌号的最近一次毛重记录，并把皮重时间、数据自动更新到此记录上，自动计算净重，同时自动拍照生成一条完整的记录信息，每条完整记录按照流水号分配一条形码，并自动打印出来；

(5)如果在(3)或(4)的过程中，M1码误扫为M2码或M2码误扫为M1码，在LED闪烁过程中，不扫描M3确认码，10秒后自动放弃存储，重新返回(3)或(4)执行正确的操作。