[发明专利]一种装配式轻钢组合楼板及其制作方法在审
申请号: | 201811561883.8 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109440990A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 王非;王明;曾云樱;冯浪 | 申请(专利权)人: | 武汉悉道建筑科技有限公司 |
主分类号: | E04B5/02 | 分类号: | E04B5/02;B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430074 湖北省武汉市东湖开发区软件*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 轻钢桁架 组合楼板 钢龙骨 装配式 轻钢 组架 螺钉紧固 楼承板 数字化生产 工厂预制 平行排布 施工工序 施工效率 施工周期 维护方便 连接件 拼装 制作 吊装 铺设 | ||
1.一种装配式轻钢组合楼板,其特征在于:包括轻钢桁架(1)、钢龙骨组架(2)和楼承板(4);
所述轻钢桁架(1)由上弦杆、下弦杆和腹杆连接为一体构成,所述腹杆固定排布于上弦杆和下弦杆之间;
所述钢龙骨组架(2)由两组平行的C型龙骨(5)以螺钉垂直固定连接成矩形框架,相邻的平行杆件之间的间隔为200-1200mm;
所述楼承板(4)采用压型钢板;
轻钢桁架(1)的下弦杆在上弦杆下方且水平设置,轻钢桁架之间间隔1-4m相互平行排布,相邻的轻钢桁架(1)之间通过钢龙骨组架(2)以L型的连接件(3)螺钉紧固连接,楼承板(4)可扩展拼接地铺设于轻钢桁架(1)上方并与轻钢桁架和钢龙骨组架的顶部螺钉紧固连接。
2.根据权利要求1所述的轻钢组合楼板,其特征在于:组成所述轻钢桁架(1)的上弦杆、下弦杆和腹杆均为C型龙骨(5)。
3.1或2所述的轻钢组合楼板,其特征在于:所述C型龙骨(5)的厚度为0.6-3.0mm,表面有镀锌或镀铝锌层。
4.根据权利要求1所述的轻钢组合楼板,其特征在于:所述连接件(3)的L形钢板厚度0.6-5.0mm。
5.根据权利要求1所述的轻钢组合楼板,其特征在于:所述楼承板(4)的厚度为0.6-1.8mm。
6.根据权利要求1所述的轻钢组合楼板,其特征在于:所述楼承板(4)的肋高方向与轻钢桁架(1)平行,且楼承板(4)肋高骑设固定于轻钢桁架(1)的上弦杆之上。
7.一种装配式轻钢组合楼板的制作方法,其特征在于:以下述步骤顺序进行:
第一步、工厂预制轻钢桁架(1)、钢龙骨组架(2)、连接件(3)和楼承板(4):
第二步、拼装:将轻钢桁架(1)按照下弦杆在上弦杆下方水平设置的竖向设置,相邻的轻钢桁架(1)之间按照1.0-4.0m间距平行排布,相邻的轻钢桁架(1)之间与上弦杆紧贴设置钢龙骨组架(2)的相对两边框,钢龙骨组架(2)的一侧边框与上弦杆之间通过连接件(3)以自攻螺钉紧固连接;
第三步、在现场,将支撑组件吊装,与墙柱连接;之后,将楼承板(4)放置在钢龙骨组架(3)上,楼承板(4)肋高方向平行于轻钢桁架(1),所述楼承板(4)通过自攻螺钉分别与所贴合位置的轻钢桁架(1)或钢龙骨组架(2)固定。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:在第一步中,首先预制C型龙骨(5):由0.6-3.0mm厚的镀锌或镀铝钢板冷弯轧制成截面C型的型钢,C型龙骨(5)的腹板和翼缘上预设螺钉孔;
利用C型龙骨(5)拼装制作轻钢桁架和钢龙骨组架;
所述轻钢桁架由两根相互平行的C型龙骨(5)作为上弦杆和下弦杆,上弦杆和下弦杆之间以C型龙骨制作的腹杆固定连接;
所述钢龙骨组架(2)由两组平行的C型龙骨(5)以自攻螺钉固定,垂直连接为矩形的框架,框架中的相邻平行杆件之间的间距为200-1200mm;
所述连接件(3)是由0.6-5.0mm厚的钢板冷弯轧制成截面L型的型钢;
所述楼承板(4)是由厚度为0.6~1.8mm的钢板经辊压冷弯成型,楼承板(4)平行排布通长的肋,肋截面为梯形。
9.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:所述楼承板(4)对应位置的肋高骑设于轻钢桁架(1)的上弦杆之上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉悉道建筑科技有限公司,未经武汉悉道建筑科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811561883.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种多功能箱式楼板
- 下一篇:一种集块建筑叠合板用渐变截面单向预制空心板