[发明专利]大吨位组合设备垂直同步接力顶升施工方法有效
申请号: | 201811575555.3 | 申请日: | 2018-12-22 |
公开(公告)号: | CN109577209B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 宿勇进;张丽丽;宋昌哲 | 申请(专利权)人: | 中国二十二冶集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吨位 组合 设备 垂直 同步 接力 施工 方法 | ||
1.一种大吨位组合设备垂直同步接力顶升施工方法,其特征在于,
设置基础及基准准备;
根据大吨位组合设备的体积设置矩形设备支撑平台;
矩形设备支撑平台下部的四个角的内侧设置加强板;
加强板的下部设置有千斤顶组件;
每组加强板下部设置有两个支撑位;支撑位沿矩形设备支撑平台对角线左右对称设置;
每个支撑位设置有两个千斤顶组件;
千斤顶组件设置在临时支撑柱基础上;
临时支撑柱基础的外侧设置主立柱基础;
主立柱基础的外侧设置有斜支撑基础;
顶升施工步骤如下:
步骤1,在每个临时支撑柱基础上设置两个千斤顶组件;
千斤顶组件包括千斤顶,千斤顶下部设置有上模块,上模块下部设置有下模块;
千斤顶的底座与上模块顶部固定连接;
临时支撑柱基础上的千斤顶组件分为A组千斤顶组件和B组千斤顶组件;
步骤2,将矩形设备支撑平台设置在千斤顶组件上;加强板与千斤顶的顶部相接处;
步骤3,在矩形设备支撑平台上组装大吨位组合设备;
设备组装完毕后;
步骤4,同时顶升A组千斤顶;
A组千斤顶到达最大行程后,B组千斤顶为最小行程;
步骤5,通过起重装置将B组千斤顶吊起,在B组千斤顶的上模块和下模块之间放置中间模块;
步骤6,同时顶升B组千斤顶,B组千斤顶到达最大行程后,A组千斤顶回落为最小行程;
步骤7,通过起重装置将A组千斤顶吊起,在A组千斤顶的上模块和下模块之间放置中间模块;
步骤8,重复步骤4至步骤7,直至将大吨位组合设备顶升到设计高度;
步骤9,顶升全部完毕后,将4根主力柱由上至下从矩形设备支撑平台预留孔顺下安装固定,拱形托梁与设备平台主力柱连接固定;拆除临时支撑柱及千斤顶;
所述基础包括:主立柱基础、斜支撑基础和临时支撑柱基础;
基准设备为放永久基准线AB;永久基准线AB平行于组合设备平台中心线;
步骤5中,吊起的B组千斤顶的顶部与加强板之间设置有工作间隙;
步骤7中,吊起的A组千斤顶的顶部与加强板之间设置有工作间隙;
中间模块高度尺寸为千斤顶最大行程的1或2倍减去一个或两个工作间隙;
上模块、下模块高度为600毫米;
所述上模块、下模块和中间模块分别包括矩形顶板、矩形底板和无缝钢管;
无缝钢管的轴线与矩形顶板、矩形底板中心线相重合;
顶板和底板通过无缝钢管相连接;
无缝钢管外侧与矩形顶板和矩形底板对角线方向设置有筋板;
筋板上端与矩形顶板相连接,下端与矩形底板相连接;
所述矩形顶板和矩形底板上设置有定位销孔。
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