[发明专利]一种低温固化型粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种低温固化型粉末涂料及其制备方法，其采用双组份工艺，将环氧树脂和聚酯树脂或氨基固化剂等物料作为A组份，而将固化促进剂等物料分散至聚酯树脂中作为B组份，通过熔融挤出、压片冷却和破碎、细粉碎旋风分离和筛分等流程制得A、B组份样粉，再通过再造粒技术将A、B组份粉末按照质量比95/5～80/20重新结合制得低温固化型粉末产品。本发明通过双组份工艺及再造粒技术很大程度地减少环氧树脂和固化促进剂的接触，避免了粉末挤出过程产生预反应的情况，大幅度地提高了粉末体系的贮存稳定性，而且保证了涂膜的外观及相关物理性能。

技术领域

本发明属于粉末涂料技术领域，具体涉及一种低温固化型粉末涂料及其制备方法。

背景技术

热固性粉末涂料品种众多，但通常需要经过180～200℃，10～20min的高温长时间固化，才能交联成膜，导致粉末涂料在节能环保方面较传统溶剂型涂料并不具备绝对优势，而且也限制了粉末涂料在其它基材(MDF、塑料、热敏材料等)的涂装。

目前低温固化粉末技术仍存在一些难点：

(1)粉末涂料体系制备时容易由于熔融挤出过程中温度过高而发生预反应从而产生胶化粒子，最终影响涂膜外观和装饰效果；

(2)低温固化型粉末高反应性与差潜伏性的矛盾，表现为粉末的贮存稳定性差，粉末的存放条件苛刻，一般保存温度要求在25℃以下，且储存期不超过3个月。

(3)粉末涂料烘烤温度较低时粘度比较大，交联程度较低，使得难以保证最终涂膜的流平性及物理性能等。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种低温固化型粉末涂料及其制备方法，该涂料涂膜性能及贮存稳定性良好。为达上述目的，本发明采用如下的技术方案实现：

一种低温固化型粉末涂料，由下述A、B组份按照配方质量百分比制成相应的粉末，再将A、B组份粉末按质量比95/5～80/20混合通过再造粒技术制得：

所述A组份粉末包括以下质量百分比的原材料：

上述组份质量百分比之和为100％；

所述B组份粉末包括以下质量百分比的原材料：

上述组份质量百分比之和为100％。

所述固化剂为聚酯树脂或氨基固化剂，当所述固化剂为聚酯树脂时，质量百分数为0～40.0％，当所述固化剂为氨基固化剂时，质量百分数为0～5.0％。

进一步地，所述聚酯树脂包括无定形端羧基聚酯树脂、半结晶树脂中的一种或多种。

进一步地，所述无定形端羧基聚酯树脂的数均分子量为5000～10000，玻璃化转变温度为50℃以上，酸值为30～90mgKOH/g，所述半结晶树脂的数均分子量为3000～6000，玻璃化转变温度为30℃以上，酸值为30～60mgKOH/g，羟值≤5mgKOH/g。

进一步地，所述环氧树脂是可包括双酚A型环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、脂环族环氧树脂中的一种或多种。

进一步地，所述润湿助剂包括半结晶树脂，所述半结晶树脂数均分子量为2500～4500，玻璃化转变温度为30℃以上，酸值为20～40mgKOH/g，羟值≤5mgKOH/g。

进一步地，所述氨基固化剂为含有能与环氧基反应的活泼氢的化合物，包括双氰胺、取代双氰胺、二羧酸二酰肼类化合物等中的一种或多种。

进一步地，所述表面改性剂同时含有亲无机基团和亲有机基团。