[发明专利]一种螺旋烘干装置

说明书

本发明公开了一种螺旋烘干装置，包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体中套设有筒体，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，在加温壳体的左右两端分别设置有火焰进口和烟气出口，在火焰进口上连接有喷火装置，在加温壳体中设置有环绕设置在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，在筒体中设置有转轴，在转轴上设置有能引导粉料进出筒体的螺旋形导料板，转轴与驱动机构相连接，在驱动机构的驱动作用下，转轴能够带动螺旋形导料板在筒体中旋转，使得从进料口进入筒体中的粉料能在螺旋形导料板的作用下逐渐向出料口方向移动。本发明的优点是：大大提高了工作效率，而且不需要额外设置吸料罐，大大降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种能够对粉料进行烘干的烘干装置。

背景技术

在生产药芯焊丝时，需要先将碳粉、合金粉等粉料烘干后才能按一定比例进行混合、调匀，以前通常是通过耙式干燥机来进行烘干处理的，耙式干燥机的结构包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体上设置有加温装置，在加温壳体中套设有筒体，在筒体上设置有进料口和出料口，出料口与吸料罐相连，在筒体中设置有一根转轴，转轴的一端伸出于筒体后与机架上的驱动机构相连接，在转轴上均匀间隔设置有若干搅拌杆，搅拌杆的末端靠近筒体的内侧壁。其工作原理是：将粉料从进料口倒入到筒体内，然后加温装置持续对筒体进行加热，使筒体侧壁达到并保持工作温度，同时，驱动机构驱动转轴在筒体内旋转，转轴带动搅拌杆搅拌筒体内的粉料，粉料在搅拌杆的搅动下与加热后的筒体的内壁不断接触，从而使粉料充分受热。当粉料被烘干后需要向外排料时，需要关闭加温装置及驱动机构，然后启动与出料口相连的吸料罐，吸料罐将筒体内的粉料吸走并储存，吸料罐完成吸料工作后，关闭吸料罐，然后再往筒体内导入需要干燥的粉料，然后再启动加温装置及驱动机构，开始新一轮的烘干工作。这种干燥方式有以下缺陷：1、在吸料罐吸料的过程中不能同时往筒体内进行加料；2、在吸料罐吸料的过程中需要将加温装置停止加热工作，这样就会使筒体上的温度冷却至低于工作温度，当再次进行烘干工作时，需要加温装置重新对筒体进行加热到工作温度，这样就大大降低了生产效率；3、需要额外设置一个吸料罐作为出料装置，大大增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高生产效率、降低生产成本的一种螺旋烘干装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种螺旋烘干装置，包括：机架，在机架上安装有加温壳体，在加温壳体中套设有筒体，在筒体的左右两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口位于加温壳体的外面，在加温壳体的左右两端分别设置有火焰进口和烟气出口，在火焰进口上连接有喷火装置，在加温壳体中设置有环绕设置在筒体外侧壁上的螺旋形火焰导流板，喷火装置中喷出的火焰从火焰进口进入到加温壳体中，进入到加温壳体中的火焰能沿着螺旋形火焰导流板对筒体进行加热、并逐渐向烟气出口方向移动；在筒体中设置有转轴，在转轴上设置有能引导粉料进出筒体的螺旋形导料板，转轴的一端向外伸出于筒体、并与设置在机架上的驱动机构相连接，在驱动机构的驱动作用下，转轴能够带动螺旋形导料板在筒体中旋转，使得从进料口进入筒体中的粉料能在螺旋形导料板的作用下逐渐向出料口方向移动。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在加温壳体的外侧壁上包覆有一层保温层。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，筒体的左右两端分别向外伸出于加温壳体的左右两端，进料口位于筒体左端的上侧壁上，出料口位于筒体右端的下侧壁上。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在位于出料口一端的筒体的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，在位于筒体右端的上侧壁上设置有能够向外排放蒸汽的蒸汽出口。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，所述驱动机构为伺服电机，伺服电机上的输出轴与转轴之间通过联轴器相互固定连接。

进一步的，前述的一种螺旋烘干装置，其中，所述喷火装置为燃烧机，燃烧机的燃烧喷头与火焰进口相通。