[发明专利]一种铸造件加工方法及装置

说明书

一种铸造件加工方法及装置，由送料机构、压紧机构和加工机构来进行铸造工件的毛刺等瑕疵的处理，属于铸造件加工处理设备领域，是由送料机构、压紧机构和加工机构组成的，所述的送料机构安装在压紧机构的前方，在压紧机构的出口处安装有加工机构，该装置能够实现铸造件的自动化定数上料，并进行自动化的加工去瑕疵处理，该装置可以根据下游需求工件的数量来定数加工处理，送料机构由步进电机带动定数机构的位置，来精确的控制一次性加工工件的数量，并能够阻断上游工件。

技术领域

本发明涉及一种铸造件加工方法及装置，由送料机构、压紧机构和加工机构来进行铸造工件的毛刺等瑕疵的处理，属于铸造件加工处理设备领域。

背景技术

铸造孔件在制作完成后，一般通常由工人进行瑕疵处理，有的是通过磨砂棒、磨砂纸进行孔件的处理，抑或是通过高速电机来进行瑕疵处理，但是传统的处理方法效率低下，一次只能处理一个工件，且易对工人造成身体伤害；在一些场所需要对加工完毕的孔件一端进行配合，所以只对一端的加工要求较高，所以急需一种能够克服传统加工弊端的装置和方法。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种铸造件加工方法及装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种铸造件加工方法，该方法用到的由送料机构、压紧机构和加工机构组成的装置，送料机构能够按照既定数目来送料工件，工件通过重力作用进入到压紧机构，压紧机构的电磁吸盘吸紧工件，由矫正架来对工件进行归位，然后加工机构通过加工端头来对工件进行加工。

一种铸造件加工装置，是由送料机构、压紧机构和加工机构组成的，所述的送料机构安装在压紧机构的前方，在压紧机构的出口处安装有加工机构。

优选的由振动上料盘来给送料机构进行初始上料。

所述的上料机构是由料架、斜坡底座、定数机构、丝杠、滑轨、固定气缸、固定夹块、步进电机、轴承和料道槽组成的，料架安装在斜坡底座上，丝杠与滑轨安装在料架上，且丝杠与滑轨平行设置，丝杠与料架之间有轴承，固定气缸安装于料架上，固定气缸输出端安装有固定夹块，步进电机安装在料架上，带动丝杠转动，定数机构安装在丝杠和滑轨上。

所述的定数机构是由螺母滑块、滑轨滑块、活动气缸、活动夹块和活动块组成的，螺母滑块与活动块固接，螺母滑块在丝杠上滑动，活动块上开有滑轨滑块，滑轨滑块在滑轨上滑动，活动气缸安装在活动块上，活动气缸输出端连接有活动夹块。

所述的压紧机构是由电机支架、电机、支架、后端板、上支板、压紧气缸、矫正架和止回块组成的，电机安装在电机支架上，电机输出端连接着支架，支架上安装有后端板，后端板上端安装有上支板，上支板上安装有压紧气缸，压紧气缸的输出端与矫正架相连，在支架上还固接有一至回块。

所述的加工机构是由底板、导轨气缸、高速电机、加工端头和同步带组成的，导轨气缸固接在底板上，导轨气缸输出端安装有高速电机，高速电马达通过同步带带动所有的加工端头转动。

所述的后端板内安装有电磁吸盘，用于吸附工件，所述的矫正架处于压下状态时，每一个凹槽压紧一个工件

所述的加工端头由端部磨头和内壁磨头组成的，端部磨头下端连接有内壁磨头端部磨头加工工件的一端部，内壁磨头加工工件的内壁部分。

该发明的有益之处是：该装置能够实现铸造件的自动化定数上料，并进行自动化的加工去瑕疵处理；该装置可以根据下游需求工件的数量来定数加工处理；送料机构由步进电机带动定数机构的位置，来精确的控制一次性加工工件的数量，并能够阻断上游工件；斜坡底座的作用是为了提供工件下落的初始动力，通过工件自身的重力落下；后端板内具有电磁吸盘，其作用是对落下来的工件进行定位，防止其发生自由滚动；压紧气缸带动矫正架来对工件进行间隔定位，每个槽内一个工件，保证按序排列；通过同步带带动多个加工端头同时工作，提高了工作效率。

附图说明