[发明专利]一种高强韧挤压铸造铝镁硅合金及其制备方法在审
申请号: | 201811621757.7 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN109593996A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 姚杰;王春涛 | 申请(专利权)人: | 宁波合力模具科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03;B22D18/02;C22F1/047 |
代理公司: | 宁波象山甬恒专利代理事务所(普通合伙) 33270 | 代理人: | 顾赛喜 |
地址: | 315700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压铸造 制备 铝合金材料 铝镁硅合金 热处理工艺 原材料成本 质量百分比 成形性能 高强韧性 合金元素 汽车领域 高强韧 铬合金 铝镁硅 轻量化 固溶 粘模 合金 应用 制造 | ||
1.一种高强韧挤压铸造铝镁硅合金,其特征在于,其主要成分及其质量百分比含量为:镁4.80~5.50%,硅1.50%~2.50%,铬0.30~0.50%,铁≤0.30%,其他合金元素之和≤0.50%,剩余为铝。
2.根据权利要求1所述的高强韧挤压铸造铝镁硅合金,其特征在于,所述高强韧挤压铸造铝镁硅合金的原料由回收6061铝合金或回收A356铝合金、Al-Mg50或Al-Mg10中间合金、Al-Si20中间合金和Al-Cr5中间合金配制而成。
3.一种如权利要求1或2所述的高强韧挤压铸造铝镁硅合金的制备方法,其特征在于,包括步骤:
S100根据设计的合金成分准备原料及配料,原料由回收6061铝合金或回收A356铝合金、Al-Mg50或Al-Mg10中间合金、Al-Si20中间合金和Al-Cr5中间合金配制而成;
S200对合金原料进行熔炼,得到合金熔体;
S300挤压铸造,模具预涂脱模剂并预热到180℃~200℃,控制温度在680℃-720℃范围内进行浇注,在50MPa~75MPa的压力下进行挤压铸造成型;
S400热处理,将铸件在电阻炉中进行T6热处理,热处理固溶后淬火,随后进行时效,出炉空冷。
4.根据权利要求3所述的高强韧挤压铸造铝镁硅合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S200具体包括步骤:
S210在熔化炉中加入粉碎的6061回收料、Al-Si20中间合金和Al-Cr5中间合金,随后每小时升温150℃直到720℃;
S220待合金全部融化后,加入Al-Mg50中间合金,融化后搅拌3min,使得合金成分均匀;
S230按照千分之四的比例向铝液中加入商用精炼剂,在720~730℃下精炼,并用氩气或氮气除气,静置15分钟后扒渣。
5.根据权利要求3所述的高强韧挤压铸造铝镁硅合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S200具体包括步骤:
S210在熔化炉中加入粉碎的A356回收料和Al-Cr5中间合金,随后每小时升温150℃直至720℃;
S220将Al-Mg10中间合金分为三组,分3次加入熔化,每次合金熔化后,都要升温至720℃再加入下一组Al-Mg10中间合金;
S230待合金全部融化后搅拌3min,使得合金成分均匀;
S240按照千分之四的比例向铝液中加入商用精炼剂,在720~730℃下精炼,并用氩气或氮气除气,静置15分钟后扒渣。
6.根据权利要求3~5中任一所述的高强韧挤压铸造铝镁硅合金的制备方法,其特征在于,热处理的固溶温度为560~580℃,时间为2-3小时,时效温度为180~220℃,时效时间为2~3小时。
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