[发明专利]一种用于混凝土结构C型哈芬槽侧向预埋安装方法

说明书

本发明涉及市政工程施工领域，特别公开了一种用于混凝土结构C型哈芬槽侧向预埋安装方法。它包括以下步骤：1准备半段止水螺杆；焊接组装内撑哈芬槽；3将内撑哈芬槽与钢筋固定到一起；4安装模板。本发明安装简单，受力明确，钢筋网对其虽约束但不限制、虽依靠但不依赖，摆脱了钢筋对其影响，与模板贴合紧密，且不损坏模板，安装完成后牢固、稳定，无返工现象，降低施工成本，安装质量和表观质量得到较大提升，能广泛用于预埋槽道安装施工。

技术领域

本发明涉及市政工程施工领域，特别涉及一种用于混凝土结构C型哈芬槽侧向预埋安装方法。

背景技术

在我国建筑史上平板预埋件已经应用多年，无论从生产工艺还是受力分析都有相当成熟的经验。对于槽式预埋件的应用，则完全是早期国外企业的进入，并在我国的高端建筑幕墙中应用，才渐渐广泛使用，槽式预埋件在综合管廊中应用并不普遍，其固定安装方法不成熟，常用以下两种安装方法。

一是在模板封装前，采用T型螺栓将槽式预埋件固定于模板表面，利用螺栓的紧固作用，确保模板安装及混凝土浇筑过程中槽式预埋件位置不偏移，以此保障槽式预埋件的安装质量。但此种安装方法存在以下不足：1、模板上钻孔安装T型螺栓，浇筑砼振捣时水泥浆沿孔洞外溢，造成该部位蜂窝或者凸台；2、T型螺栓固定在模板上，拆模时混凝土强度低，T型螺栓周边混凝土受到扰动，导致哈芬槽受力性能减弱；3、T型螺栓孔在模板上位置各异，再次支模时，需按编号施工，费时费力，且较多螺栓孔的存在降低了模板使用寿命。

二是在钢筋绑扎完毕，且验收合格后，将哈芬槽直接焊接在墙面所在的钢筋网上，哈芬槽外露长度为钢筋保护层厚度，确保钢筋网间距固定不变，以此保障槽式预埋件与模板紧贴，保证槽式预埋件安装质量。但此种安装方法存在以下不足：1、哈芬槽直接焊接在钢筋网上二者形成整体，模板安装和砼浇筑振捣施工时势必对钢筋网产生扰动，导致哈芬槽与模板之间产生缝隙，使哈芬槽埋入砼结构中；2、哈芬槽需垂直焊接在钢筋网上，才能保证哈芬槽与模板紧密贴合，若存在偏差则造成哈芬槽与模板之间形成楔形缝隙，影响支架安装质量。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种快速、高效的用于混凝土结构C型哈芬槽侧向预埋安装方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用于混凝土结构C型哈芬槽侧向预埋安装方法，其特征是，包括以下步骤：

第一阶段：根据混凝土墙体厚度不同，订做不同长度、不同直径的三段式止水螺杆，去除该三段式止水螺杆一端的周转螺杆和塑料堵头后成为半段止水螺杆备用；

第二阶段：选择直径为三段式止水螺杆或锚钉直径1.5-2.0倍的钢套管，切割成2.0-3.0cm的小段；若墙板钢筋保护层厚度+钢筋网厚度锚钉长度，则将小段的钢套管套在第一阶段的半段止水螺杆上；若墙板钢筋保护层厚度+钢筋网厚度锚钉长度，则将小段的钢套管套在锚钉上；再将半段止水螺杆与C型哈芬槽上的锚钉焊接组成内撑哈芬槽；然后使用拐尺及钢尺对内撑哈芬槽进行检验；

第三阶段：墙板钢筋绑扎完毕后报验，待监理工程师验收合格后，首先进行测量放线，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建墙板尺寸控制线，在钢筋上或钢筋网格中间用红笔画出预埋件埋设控制线，若该位置正处于钢筋网格间，则采用直径不小于止水螺杆、长度不小于网格水平间距的附加钢筋，水平焊接在该钢筋网格临近的竖向钢筋内侧，然后在附加钢筋上画出预埋件埋设控制线，然后将小段的钢套管焊接在附加钢筋上；如果该位置正好在钢筋上，则将钢套管焊接在钢筋上。

第四阶段：安装模板。

随着哈芬槽长度增加，其挠度增大，半段止水螺杆的数量视哈芬槽长度及锚钉数量而定，在锚钉数量3个以上时至少设置两个半段止水螺杆，其最大间距根据哈芬槽的挠度允许值计算得出；在锚钉数量小于3个时，至少设置一个半段止水螺杆。

本发明的有益效果是：