[发明专利]一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法

说明书

本发明公开了一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，包括以下步骤：将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆；将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊；将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板。本发明所述的一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，严格控制瓦楞纸箱的含水量，维持瓦楞里纸的耐折性和纸板的挺度，减小瓦楞纸箱尺寸爆线的可能性，而且控制了纸板芯平压强度，从而维持制面里纸韧性，避免在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱尺寸爆线的情况，提高纸箱的合格率，减少水分变化对瓦楞纸板的影响，增加了瓦楞纸箱的强度，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产方法领域，特别涉及一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法。

背景技术

瓦楞纸箱折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂现象称为尺寸爆线，尺寸爆线严重影响纸箱外观，是纸板的重大质量缺陷之一，随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，物品的流通越来越多，对于瓦楞纸箱的需求量也在不断的提高，于是对于瓦楞纸板尺寸爆线的越来越重视，瓦楞纸箱在天气干燥时节，尺寸爆线问题更是让众多纸箱企业倍受困扰，不仅严重影响到纸箱品质造成废品率急剧攀升，而且还会延迟交货期，使企业蒙受经济损失，而且现有的瓦楞纸箱的生产工艺均没有考虑到尺寸爆线对瓦楞纸箱的影响，均没有减少瓦楞纸板尺寸爆线的产生，为此，我们提出一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种瓦楞纸板尺寸爆线的控制办法，包括以下步骤：

(1)、将瓦楞纸板的生产原材料切成小块，高温蒸煮后送入制浆机中进行制浆；

(2)、将制浆机制作的浆液制作成瓦楞原纸，然后采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊；

(3)、将上糊后的瓦楞原纸与瓦楞面板粘合在一起制作成瓦楞板；

(4)、将制作的瓦楞板进行堆放在一起，堆放的时间为5小时，堆放后瓦楞板水分含量为10％-13％；

(5)、对堆放后的瓦楞板进行印刷、开槽压线和装订，制作成瓦楞纸板。

优选的，所述步骤(1)中制浆机制浆过程中淀粉与水比例为1:3.5，制浆过程需要对浆液进行搅拌。

优选的，所述步骤(2)中，采用上糊机对制造的瓦楞原纸进行上糊时的上糊量为10g/㎡。

优选的，所述步骤(3)中，制作瓦楞板过程中采用双面机进行加热，加热时先采用预热轮预热，减小预热轮的接触面积，然后经过热板热处理，热板热处理时的蒸汽压力为1.0-1.2MPa，热板的温度为160-180℃，双面机的运行速度控制在60-80米/分钟。

优选的，所述步骤(3)中，制作后的瓦楞纸板中需要缩小面里纸克重的差别，瓦楞原纸采用面纸与里纸的克重差距控制在0-50g内，而且生产出来的瓦楞纸板中K＝B和K＝C,(K,A,B,C代表原纸级别,K＝B中K为面纸类型，B为里纸类型)。

优选的，所述步骤(3)中，A、BA、BCA这些含A坑形组合的瓦楞板中选用耐折性较好的原纸，例如牛皮卡纸和原生浆纸板，(A,B,C符号代表瓦楞纸的楞别，即瓦楞纸中波浪状的楞高划分的等级)。

优选的，所述步骤(4)中，还可以采用实地版制作湿水版，采用油墨为空的情况下，使承印辊在非实地部位用水印刷一次，印刷后瓦楞板内部的水分含量为10％-13％。