[发明专利]波纹管补漏点装置

说明书

本发明涉及管路修补的技术领域，具体公开了一种波纹管补漏点装置，包括工作台，工作台上安装有固定板和支撑杆，工作台上滑动安装有滑动板，固定板和滑动板上分别转动连接有第一转板和第二转板，第一转板连接有第一转轴，第一转轴的直径等于波纹管两端的内径，第二转板开设有供第一转轴穿过的通孔，第一转板和第二转板上均安装有两块相对设置的支撑板，支撑板连接有第一弹簧，第一弹簧连接有半环形夹紧件；支撑杆的顶端连接有安装板，安装板滑动连接有滑动块，滑动块通过第二弹簧连接有按压板，按压板安装有内部镶嵌有电热丝的热压板。本发明中，波纹管拉长后紧贴在第一转轴上，方便工作人员迅速找到漏点和/或裂纹，提高补漏工作的效率。

技术领域

本发明涉及管路修补的技术领域，具体公开了一种波纹管补漏点装置。

背景技术

波纹管可主要分为金属波纹管和塑料波纹管，金属波纹管主要应用在石化、航天、仪表、电力等领域中，塑料波纹管主要应用在介质输送、电力穿线、机床和家电等领域中。通常，波纹管在出厂时均会进行密封性的检测，检测波纹管上是否具有漏点或者裂纹，避免波纹管在使用过程中发生管内介质泄露。当波纹管的密封性检测不合格时，即波纹管上具有漏点和/或裂纹，则需要对波纹管进行补漏，漏点和/或裂纹严重的，需要将其回收作为生产原料。目前，波纹管的密封性检测和补漏这两道工序是在不同的设备上进行的，这就导致，在波纹管检测后，若检测结果不合格时，需要将该波纹管从气密性检测设备上取下后，安装至波纹管补漏设备上进行补漏操作，费时费力，补漏工作的效率低。并且，当波纹管从检测装置上取下后重新安装在补漏设备上时，工作人员可能不知道波纹管上的漏点和/或裂纹具体位于什么位置，需要花费时间和精力重新确定漏点和/裂纹的位置，进一步降低了补漏工作的效率。另外，企业需要购置密封性检测设备和补漏设备，增加了设备成本。

发明内容

本发明意在提供一种波纹管补漏点装置，以便工作人员能够快速确定波纹管上的漏点和/或裂纹的位置，提高补漏工作的效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：波纹管补漏点装置，包括工作台，工作台上固定安装有固定板和支撑杆，固定板上转动连接有第一转板，第一转板的中心处固定连接有水平设置的第一转轴，第一转轴的直径等于波纹管两端的端口内径；工作台上水平滑动安装有滑动板，滑动板上转动连接有第二转板，第二转板的中心处开设有供第一转轴穿过的通孔，所述第一转板和第二转板上均安装有两块相对设置的支撑板，每块支撑板固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离支撑板的一端固定连接有半环形夹紧件；

所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，安装板朝向工作台的一侧滑动连接有滑动块，滑动块的底端固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑动块的一端固定连接有按压板，按压板朝向工作台的一侧固定安装有热压板，热压板内部镶嵌有电热丝。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：

1、本基础方案中，将波纹管套接在第一转轴上，利用波纹管的可拉伸性，将波纹管拉伸后通过两个半环形夹紧件夹持固定，而波纹管拉伸后长度变长，波纹管的内壁贴合在第一转轴的外壁上，此时，波纹管上的漏点和/或裂纹将会在拉伸作用下，在竖直方向上的投影面积变大，方便工作人员快速确定漏点和/裂纹的位置。并且，漏点和/或裂纹处的第一转轴的表面暴露，第一转轴的颜色与波纹管颜色不同，因此形成的颜色反差将辅助工作人员快速确定漏点和/或裂纹的位置，提高补漏工作的效率。

2、由于拉伸后的波纹管的内壁贴合在第一转轴的外周壁上，因此，利用热压板对漏点和/或裂纹处施加压力，使得与热压板接触的波纹管受热软化，漏点和/或裂纹处的波纹管重新粘连，消除漏点和/或裂纹。或者，在热压前，在漏点和/或裂纹处补涂熔融状态的塑料物料（制作波纹管的原材料），再利用热压板进行热压，不仅使得与热压板接触的波纹管受热软化，还使得补涂的塑料物料能够与软化的波纹管融合在一起，消除漏点和/或裂纹，完成补漏工作。