[发明专利]一种水梁包扎模块及其制备方法

权利要求书

1.一种水梁包扎模块，其特征在于，所述水梁包扎模块由陶瓷纤维整体模块经过加工制成，所述水梁包扎模块的容重为0.22～0.26g/cm³。

2.根据权利要求1所述的水梁包扎模块，其特征在于，所述加工包括对陶瓷纤维整体模块进行切割和煅烧。

3.根据权利要求2所述的水梁包扎模块，其特征在于，所述加工还包括对煅烧后的材料进行雕刻。

4.一种权利要求1所述水梁包扎模块的制备方法，包括以下步骤：

a)将陶瓷纤维原料物进行熔融和成纤，得到陶瓷纤维丝；

b)将所述陶瓷纤维丝进行集棉，得到陶瓷纤维坯；

c)将所述陶瓷纤维坯进行滚筒针刺，得到陶瓷纤维整体模块；

d)将所述陶瓷纤维整体模块进行切割和煅烧，得到水梁包扎模块。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述陶瓷纤维原料物中包括35～45重量份的Al₂O₃、30～40重量份的SiO₂和0～24重量份的ZrO₂。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述熔融的温度为1600～2300℃。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述成纤的方式为离心甩丝或喷吹成纤。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述陶瓷纤维坯的厚度为50～400mm。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤c)中，所述陶瓷纤维整体模块的针刺密度为3～20针/cm²，容重为220～260kg/m³，厚度为150～240mm。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中，所述切割的方式为水切；所述水切的压力为3～38MPa。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤d)中，所述煅烧的温度为800～1200℃；所述煅烧的时间为1～4h。

12.根据权利要求4～11任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤d)还包括：

将煅烧得到的材料进行雕刻。