[发明专利]一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置

说明书

本发明涉及加工装置技术领域，且公开了一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有防护罩，所述固定架的顶部固定安装有位于防护罩内部的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定套装有主动轮，所述主动轮的底端啮合连接有从动轮，从动轮的中部固定套装有转轴，转轴的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且固定连接有上固定座，固定架内腔的底部活动套装有下固定座，下固定座与上固定座之间活动连接有卷筒。该高耐磨合金钢焊丝的加工装置，通过设置冷却箱，利用冷却箱内部的水对拉拔套管进行降温，从而防止拉拔套管与焊丝之间摩擦产生的高温影响焊丝的质量和该加工装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及加工装置技术领域，具体为一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的工艺，在焊接过程中需要用到焊丝，高耐磨合金钢焊丝具有较高的耐磨性和韧性，因此使用较为广泛。

焊丝在生产过程中，需要利用加工装置对其进行拉拔，由于拉拔过程中焊丝与加工装置相互摩擦会产生大量的热，而现有的加工装置缺乏有效的降温设备，摩擦产生的热量不仅会影响焊丝拉拔的精度，而且还会影响加工装置的使用寿命，另外现有的加工装置在对拉拔完成的焊丝进行收卷时，其收卷的均匀性较差，从而影响焊丝的后续加工。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置，具备降温和收卷均匀的优点，解决了现有的加工装置缺乏有效的降温设备，摩擦产生的热量不仅会影响焊丝拉拔的精度，而且还会影响加工装置的使用寿命，另外现有的加工装置在对拉拔完成的焊丝进行收卷时，其收卷的均匀性较差，从而影响焊丝后续加工的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有防护罩，所述固定架的顶部固定安装有位于防护罩内部的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定套装有主动轮，所述主动轮的底端啮合连接有从动轮，所述从动轮的中部固定套装有转轴，所述转轴的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且固定连接有上固定座，所述固定架内腔的底部活动套装有下固定座，所述下固定座与上固定座之间活动连接有卷筒，所述下固定座和上固定座的左侧面均螺纹套装有固定螺栓，所述固定架的顶部固定安装有位于防护罩内部的第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴固定套装有母齿轮，所述母齿轮的底端啮合连接有子齿轮，所述子齿轮的中部固定套装有丝杆，所述丝杆的外表面活动套装有位于固定架内部的防护套管，所述丝杆的外表面螺纹套装有位于防护套管内部的连接杆，所述连接杆的顶端贯穿防护套管并延伸至防护套管的外部且固定连接有限位套管，所述固定架的内部固定安装有位于防护套管右侧的支撑杆，所述支撑杆的中部活动套装有限位轮，所述固定架的右侧面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的中部固定套装有拉拔套管，所述拉拔套管的中部开设有喇叭槽。

优选的，所述转轴的顶端与防护罩内腔的顶部活动套接，所述转轴的外表面与固定架的顶部活动套接。

优选的，所述上固定座和下固定座与固定螺栓的连接处均为内螺纹结构，且上固定座和下固定座的螺纹与固定螺栓的螺纹相适配。

优选的，所述丝杆的顶端与防护罩内腔的顶部活动套接，所述丝杆的底端与防护套管内腔的底部活动套接。

优选的，所述防护套管的顶端与固定架内腔的顶部固定连接，所述防护套管的底端与固定架内腔的底部固定连接。

优选的，所述连接杆与丝杆的连接处为螺纹结构，且连接杆的螺纹与丝杆的螺纹相适配。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该高耐磨合金钢焊丝的加工装置，通过设置冷却箱，利用冷却箱内部的水对拉拔套管进行降温，从而防止拉拔套管与焊丝之间摩擦产生的高温影响焊丝的质量和该加工装置的使用寿命。