[实用新型]铝棒挤压机

说明书

本实用新型公开了一种铝棒挤压机，包括液压系统，所述液压系统包括油泵组及电机组，所述油泵组包括第一泵组和第二泵组，所述第一泵组具有第一油泵、第二油泵及第三油泵，所述第二泵组具有第四油泵、第五油泵及第六油泵；所述电机组包括第一双头油泵电机、第二双头油泵电机及第三双头油泵电机；所述第一泵组与第二泵组的入口通过进油管接于液压油箱，所述第一油泵及第六油泵用于驱动盛腚筒及剪刀液压缸，所述第二油泵、第三油泵及第五油泵用于驱动主液压缸，所述第四油泵用于驱动辅助液压缸。本实用新型相对于改进前每小时节约170度电，完成了挤压机节能降耗的目标。

技术领域

本实用新型涉及挤压设备，尤其是涉及铝棒挤压机。

背景技术

我司现有的铝棒挤压机包括液压系统，液压系统中设置有四台电机及六个油泵，由于设计的不足造成电机耗能较多，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种液压系统节能的铝棒挤压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝棒挤压机，包括液压系统，所述液压系统包括油泵组及电机组，

所述油泵组包括第一泵组和第二泵组，所述第一泵组具有第一油泵、第二油泵及第三油泵，所述第二泵组具有第四油泵、第五油泵及第六油泵；

所述电机组包括第一双头油泵电机、第二双头油泵电机及第三双头油泵电机，所述第一双头油泵电机功率为90KW，所述第二双头油泵电机功率为185KW，所述第三双头油泵电机功率为200KW；

其中，所述第一泵组与第二泵组的入口通过进油管接于液压油箱，所述第一油泵及第六油泵用于驱动盛腚筒及剪刀液压缸，所述第二油泵、第三油泵及第五油泵用于驱动主液压缸，所述第四油泵用于驱动辅助液压缸；

所述第一油泵通过第一出油管接于盛腚筒及剪刀液压缸，所述第六油泵通过第六出油管接于盛腚筒及剪刀液压缸，所述第一出油管上设置柱塞泵溢流阀，所述第六出油管上设置叶片泵溢流阀；

所述第二油泵通过第二出油管接于主液压缸，所述第三油泵通过第三出油管接于主液压缸，所述第五油泵通过第五出油管接于主液压缸，所述第二出油管上设置柱塞泵溢流阀，所述第三出油管上设置柱塞泵溢流阀，第五出油管上设置叶片泵溢流阀；

所述第四油泵通过第四出油管接于辅助液压缸，所述第四出油管上设置叶片泵溢流阀；

所述第一双头油泵电机分别接于第一油泵及第四油泵，所述第二双头油泵电机分别接于第二油泵及第五油泵，所述第三双头油泵电机分别接于第三油泵及第六油泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型相对于改进前每小时节约170度电，完成了挤压机节能降耗的目标。

附图说明

图1为实施例中铝棒挤压机中液压系统局部结构图。

图中，11第一双头油泵电机，12第二双头油泵电机，13关闭的油泵电机，14第三双头油泵电机；

21进油管；

31第一油泵，41第二油泵，51第三油泵；

32第四油泵，42第五油泵，52第六油泵；

61柱塞泵溢流阀,62叶片泵溢流阀。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的铝棒挤压机包括液压系统，所述液压系统包括油泵组及电机组。

所述油泵组包括第一泵组和第二泵组，所述第一泵组具有第一油泵31、第二油泵41及第三油泵51，所述第二泵组具有第四油泵32、第五油泵42及第六油泵52。