[实用新型]一种可转动冶金炉罩有效
申请号: | 201820009149.X | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN207730010U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 吴立凡;范肖萌;王月竹 | 申请(专利权)人: | 吴立凡 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08;F16K3/08;F16K31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 014010 内蒙古自治区包头市*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通孔 盘体 可转动冶金炉 蜗轮 本实用新型 中心线距离 错位状态 盘体中心 环布 罩体 转轴 盘体转动 驱动蜗杆 蜗轮啮合 余热锅炉 罩体内壁 重合状态 便捷性 连接杆 上罩体 下罩体 重合 蜗杆 烟量 烟气 连通 电机 体内 | ||
本实用新型提供了一种可转动冶金炉罩,包括中罩体,与中罩体连通的上罩体和下罩体,安装在中罩体内的转轴,安转在转轴上的蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆,驱动蜗杆的电机,安装在下罩体内壁上的第一盘体,第二盘体,连接第二盘体与蜗轮的连接杆;第一盘体上环布有若干个第一通孔,第二盘体上环布有若干个第二通孔,第一盘体中心线与第二盘体中心线重合,第一通孔至中心线距离等于第二通孔至中心线距离。本实用新型提供的可转动冶金炉罩,利用蜗轮带动第二盘体转动以使第一通孔和第二通孔呈完全错位状态、部分错位状态或者完全重合状态,从而控制烟气的冒出速率,进而控制余热锅炉中的进烟量,提高了可转动冶金炉罩使用的灵活性和便捷性。
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种可转动冶金炉罩。
背景技术
冶金炉是常用的冶金工业设备,例如熔炼炉、烟气炉等。冶金炉广泛地用于金属的熔炼,在熔炼过程中,为了有效地回收冶金炉中的余热,在冶金炉上方通常设置有余热锅炉,余热锅炉通过冶金炉罩与冶金炉相连,从而高温烟气从冶金炉进入余热锅炉内,从而通过热交换回收高温烟气中的热量。但是,现有技术中,冶金炉罩中的冒烟速率以及余热锅炉中的进烟量均无法控制,造成使用不便。
有鉴于此,有必要对现有技术中的可转动冶金炉罩予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种可转动冶金炉罩,用以利用蜗轮带动第二盘体转动以使第一通孔和第二通孔呈完全错位状态、部分错位状态或者完全重合状态,从而控制烟气的冒出速率,进而控制余热锅炉中的进烟量,提高可转动冶金炉罩使用的灵活性和便捷性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可转动冶金炉罩,包括中罩体,与中罩体连通的上罩体和下罩体,安装在中罩体内的转轴,安转在转轴上的蜗轮,与蜗轮啮合的蜗杆,驱动蜗杆的电机,安装在下罩体内壁上的第一盘体,叠放在第一盘体上的第二盘体,连接第二盘体与蜗轮的连接杆;所述第一盘体上环布有若干个第一通孔,所述第二盘体上环布有若干个第二通孔,所述第一盘体中心线与第二盘体中心线重合,所述第一通孔至中心线距离等于第二通孔至中心线距离,所述蜗轮带动第二盘体转动以使第一通孔和第二通孔呈完全错位状态、部分错位状态或者完全重合状态。
在一些实施方式中,所述下罩体内壁开设有环形凹陷圈,所述第二盘体边缘位于环形凹陷圈中。
在一些实施方式中,所述第一通孔的个数为四个且呈十字型布置。
在一些实施方式中,所述第二通孔的个数为四个且呈十字型布置。
在一些实施方式中,所述第一通孔孔径与第二通孔孔径大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的可转动冶金炉罩,利用蜗轮带动第二盘体转动以使第一通孔和第二通孔呈完全错位状态、部分错位状态或者完全重合状态,从而控制烟气的冒出速率,进而控制余热锅炉中的进烟量,提高了可转动冶金炉罩使用的灵活性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种可转动冶金炉罩的结构示意图;
图2为本实用新型所示的一种可转动冶金炉罩第一使用状态图;
图3为本实用新型所示的一种可转动冶金炉罩第二使用状态图;
图4为本实用新型所示的一种可转动冶金炉罩第三使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
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