[实用新型]一种脱模剂喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种脱模剂喷涂装置，包括存储有脱模剂的储料桶、控制柜、喷涂机器人以及安装于喷涂机器人上的喷雾阀，所述储料桶底部连接有与喷雾阀的液体进料口相连接的出料管；所述控制柜顶部连接有主气管，控制柜上设有与主气管相连接的总压力气管、雾化气管和喷幅压力气管，所述总压力气管连接至喷雾阀的总压力进气口，雾化气管连接至喷雾阀的雾化空气入口，喷幅压力气管连接至喷雾阀的喷幅压力进气口。本实用新型脱模剂喷涂装置结构新颖，使用方便，代替人工进行脱模剂喷涂，实现喷涂机械化，大大提高工作效率，降低工人劳动强度，可以有效控制脱模剂用量，保证喷涂均匀，减少浪费，降低生产成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模剂喷涂装置。

背景技术

合绵在发泡取模的过程中需要在清模的过程中使用水性聚氨酯脱模剂，脱模剂主要成分是石蜡和溶剂，溶剂挥发、石蜡成分覆着在模具表面，使模具表面形成一层膜，隔开模具和合绵，避免合绵发泡成品粘模、便于完整取出合绵；通常使用人工进行均匀喷涂，但是脱模剂用量无法保证，而且劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便，工作效率高的脱模剂喷涂装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种脱模剂喷涂装置，包括存储有脱模剂的储料桶、控制柜、喷涂机器人以及安装于喷涂机器人上的喷雾阀，所述储料桶底部连接有与喷雾阀的液体进料口相连接的出料管；所述控制柜顶部连接有主气管，控制柜上设有与主气管相连接的总压力气管、雾化气管和喷幅压力气管，所述总压力气管连接至喷雾阀的总压力进气口，雾化气管连接至喷雾阀的雾化空气入口，喷幅压力气管连接至喷雾阀的喷幅压力进气口。

进一步的，所述总压力气管上连接有总压力电磁阀、总压力表和总压力控制阀；所述雾化气管上连接有雾化电磁阀、雾化压力表和雾化压力控制阀；所述喷幅压力气管上连接有喷幅压力电磁阀、喷幅压力表和喷幅压力控制阀；其中总压力表、总压力控制阀、雾化压力表、雾化压力控制阀、喷幅压力表和喷幅压力控制阀安装于控制柜的柜门上，总压力电磁阀、雾化电磁阀和喷幅压力电磁阀安装于控制柜内，控制柜的柜门上还设置有备用压力表和备用控制阀。

进一步的，所述储料桶顶部连接有回料管，所述喷雾阀上设置有与储料桶的回料管相连接的液体回料口；所述储料桶上设置有吊环。

进一步的，所述主气管连接有气体控制阀；所述喷雾阀上设置有冲程调节旋钮。

进一步的，所述喷雾阀安装于位于其底部的固定座上，所述固定座通过一连接杆与一内螺纹套相连接，所述内螺纹套旋接于喷涂机器人上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型脱模剂喷涂装置结构新颖，使用方便，代替人工进行脱模剂喷涂，实现喷涂机械化，大大提高工作效率，降低工人劳动强度，可以有效控制脱模剂用量，保证喷涂均匀，减少浪费，降低生产成本，提高经济效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是本实用新型实施例中控制柜构造示意图；

图3是本实用新型实施例中储料桶构造示意图；

图4是本实用新型实施例中喷雾阀构造示意图；