[实用新型]角铁法兰机

说明书

本实用新型涉及一种角铁法兰机，其包括机体、控制器、压平机构、限位机构、弯角铁机构、成型轮和切断机构，弯角铁机构靠近限位机构的一端为直板输入端，弯角铁机构靠近成型轮的一端为角铁出料端，成型轮通过高度调节装置与机体连接，成型轮用于将角铁出料端输出的角铁压弯；弯角铁机构包括两套以上的整形轮组，整形轮组包括活动压轮和原动轮，原动轮与驱动马达传动连接，活动压轮通过另一高度调节装置与机体连接、并位于原动轮上方，活动压轮和原动轮外周之间形成压型间隙，驱动马达与控制器电性连接。此款角铁法兰机通过成型轮对角铁端部压弯成所需半径的圆弧，即可生产出多种规格的圆圈，最后通过切断机构切断即可继续加工，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种角铁法兰机，特别是一种将钢板转变成角铁再将角铁弯成圈状的角铁法兰机。

背景技术

角铁法兰被广泛应用在通风管道的安装场合中，但是，现有角铁法兰均采用角铁成品钢材直接通过设备将其弯折成圆形。由于目前市场上角铁的质量参差不齐，所以，导致最终角铁法兰产品质量不统一。而且，角铁从直的状态直接快速转变成圆形，导致角铁材料容易出现疲劳，在弯圆过程容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，加工速度快、成品率高的角铁法兰机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种角铁法兰机，包括机体和控制器，其特征在于：还包括依次设置在机体上的压平机构、限位机构、弯角铁机构、成型轮和切断机构，弯角铁机构靠近限位机构的一端为直板输入端，弯角铁机构靠近成型轮的一端为角铁出料端，成型轮通过高度调节装置与机体连接，成型轮用于将角铁出料端输出的角铁压弯；所述弯角铁机构包括两套以上的整形轮组，整形轮组包括活动压轮和原动轮，原动轮与驱动马达传动连接，活动压轮通过另一高度调节装置与机体连接、并位于原动轮上方，活动压轮和原动轮外周之间形成压型间隙，驱动马达与控制器电性连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述弯角铁机构包括六套整形轮组，六套整形轮组从直板输入端至角铁出料端依次为第一整形轮组、第二整形轮组、第三整形轮组、第四整形轮组、第五整形轮组和第六整形轮组，各套整形轮组的压型间隙均由两段直缝构成，从第一整形轮组至第六整形轮组中对应的压型间隙的两段直缝的夹角逐渐减少至90度。

所述机体上设有台面，压平机构和限位机构设置在台面上，压平机构包括液压压平装置和滚筒压平装置，液压压平装置包括第一龙门架、压平液压缸和压块，第一龙门架设置在台面上，压平液压缸设置在第一龙门架顶部，压块设置在台面上方、并位于第一龙门架内与压平液压缸传动连接。所述滚筒压平装置包括第二龙门架、高度调节螺栓和压平滚筒，压平滚筒的中轴设有轴承，轴承上下活动设置在第二龙门架内，高度调节螺栓与第二龙门架螺纹连接，高度调节螺栓下端与轴承连接。

所述限位机构包括直线通道和左右限位导向轮组；所述直线通道呈扁长的形状，其两端敞开；所述左右限位导向轮组设置在直线通道与弯角铁机构的直板输入端之间，左右限位导向轮组包括左右两个导向轮，左右两个导向轮中至少一个导向轮左右活动调节设置在台面上。

所述切断机构包括切断液压缸、导向套、底座、活动刀、固定刀和刀座，切断液压缸设置在导向套外端、并与活动刀传动连接，底座与机体连接，刀座设置在底座上，固定刀设置在刀座上；导向套设置在刀座上，活动刀与导向套直线滑动配合、并指向固定刀旁。活动刀和固定刀相互配合，形成剪刀一样，将角铁切断。

所述机体对应底座设有调节槽，底座沿调节槽调节其位置；底座与刀座活动调节配合。

所述固定刀呈L型。L型的内侧可以对输出的角铁有一定的限位作用。

所述机体对应成型轮下方设有传导滚筒，传导滚筒位于成型轮与切断机构之间。传导滚筒可以将角铁垫高一定的距离，避免角铁底面与固定刀接触，以减少摩擦。