[实用新型]一种螺旋挤压芡实脱壳装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋挤压芡实脱壳装置芡实脱壳装置，其特征是：设置转筒的左下部没入果实箱内，所述转筒是由右筒轴和左筒轴支承在机架上，其圆周壁上通过螺纹均匀固接若干根取实器；设置左右两个气缸固接在机架上，所述气缸的伸缩杆前端固接压板，以使所述两个气缸的伸缩杆同时伸长，带动左右挤压板向中心运动，使两压板间的间距缩小，对取实器中的芡实进行挤压实现脱壳。本实用新型实现了芡实籽粒的机械化脱壳，大大减少了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种螺旋挤压芡实脱壳装置，属于农业机械领域。

背景技术

目前芡实主产区包括江苏、山东、湖南、湖北、安徽等省，具有较高的营养、保健和经济价值，是传统的农业出口商品。由于芡实果外有一层坚硬的种皮，剥壳很困难。目前还没有比较理想的专用脱壳机械，各地芡实生产、加工主要以人工脱壳为主，生产效率很低，限制了芡实的生产规模和效益，也很难满足市场对芡实的需求。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种螺旋挤压芡实脱壳装置，以期能够有效安全的完成芡实的脱壳，提高作业生产效率。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案

本实用新型螺旋挤压芡实脱壳装置的结构特点是：设置挤压筒（1）安装在机架上，所述挤压筒（1）左端安装在果实箱的下部，挤压环（2）通过螺纹旋入挤压筒1内部，一条输送螺旋（3）穿过挤压筒（1）和挤压环（2）的中间并在左端通过轴承与挤压筒连接，以使输送螺旋（3）可相对挤压筒自由转动，挤压筒右外端通过螺纹与端盖（4）固接。

所述输送螺旋（3）的螺旋高度约为单个芡实的高度；

所述挤压环（2）内腔为锥形，从左到右内径依次减小，以使输送螺旋（3）外表面与挤压环（2）内表面距离不断减小，使芡实在向前输送的过程中被挤压破碎。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型整体结构简单紧凑合理，使用灵活，方便拆装；

2、本实用新型利用螺旋输送芡实果，输送稳定可靠；脱壳时，采用挤压环锥形腔结构，芡实在输送过程中依次脱壳，提高了作业质量和作业效率高，同时挤压环锥形腔直径大小可根据芡实果的大小进行制作若干种，使用时根据需要脱壳果的大小进行选择安装。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图中标号：1挤压筒，2挤压环，3输送螺旋，端盖。

具体实施方式

参见图1，本实施例中螺旋挤压芡实脱壳装置的结构形式是：

设置挤压筒1安装在机架上，所述挤压筒1左端安装在果实箱的下部，挤压环2通过螺纹旋入挤压筒1内部，一条输送螺旋3穿过挤压筒1和挤压环2的中间并在左端通过轴承与挤压筒连接，以使输送螺旋3可相对挤压筒自由转动，挤压筒右外端通过螺纹与端盖4固接。

具体实施中，如图1所示，设置取实器的结构形式为：

所述输送螺旋3的螺旋高度约为单个芡实的高度；

所述挤压环2内腔为锥形，从左到右内径依次减小，以使输送螺旋3外表面与挤压环2内表面距离不断减小，使芡实在向前输送的过程中被挤压破碎。

工作过程：电机通过带轮带动输送螺旋3转动，果实箱内的芡实果落入挤压筒1内由输送器3输送芡实果沿挤压环2向出口端输送，输送的过程中，由于挤压环2内为锥形腔，使得输送螺旋轴外表面与挤压环2内表面距离不断减小，使得芡实果在输送的过程中不断被挤压破碎，随后破碎的壳与仁被送出挤压筒1，通过端盖4下端的出口落入捡拾箱内。