[实用新型]一种车间尾气净化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种车间尾气净化处理装置，包括多级冷凝回收装置、喷淋塔、除雾器、串并联循环再生吸附装置和废气排放总管；串并联循环再生吸附装置包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；废气排放总管上设置有在线监测仪，用于检测并处理进入废气排放总管的废气参数；高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器后通过主风机进入串并联循环再生吸附装置，最终吸附净化的气体可达标排放；该装置的工艺中，整个吸附过程吸附罐A‑B，B‑C，C‑A循环交替实现吸附、解吸、干燥再生，大大提高罐体的使用率，既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入，经济环保。

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化工艺，特别是一种既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入的车间尾气净化处理装置。

背景技术

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于7Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状;重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能，苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。其中工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，那么如何有效的净化工业废气是个严峻的问题。

目前，常规的吸附工艺是并联形式，将大风量用多个罐体进行吸附净化，1-N形式；净化要求高时，净化不达标可再增添一组形成串联，就如工艺图内所画的形式，1-2-2形式。然而常规方法的通病有以下几点：1、纯粹的并联形式，不能保证单一罐体的吸附饱和度，而且多个罐体的净化排气管汇入总管，气体相互混合，总管上的VOC在线监测装置不能区分是哪个罐体的净化气体浓度超过设定值，即不能确定哪个罐体达到饱和，而且罐体的解吸及干燥再生是需要时间过程的，如果多个罐体同时吸附，当在线监测仪报警，切换至新的罐体，吸附的罐体进行解吸再生，罐体的使用数量变多，设备投资变大；2、多个吸附罐体不能保证都达到饱和，单个罐体的吸附利用率低；3、常规的1-2-2形式虽然能达到多级吸附净化的效果，但是罐体利用率低。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种能大大提高罐体的使用率，既能满足二级吸附达标排放的要求，又能最大程度节省设备投入的车间尾气净化处理装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种车间尾气净化处理装置，包括多级冷凝回收装置、喷淋塔、除雾器、串并联循环再生吸附装置和废气排放总管；所述串并联循环再生吸附装置包括吸附系统、解吸系统和干燥再生系统；所述吸附系统由至少三个吸附罐串并联组合实现循环吸附，所述吸附罐分别为：吸附罐A、吸附罐B和吸附罐C；所述废气排放总管上设置有在线监测仪，用于检测并处理进入废气排放总管的废气参数；所述除雾器和串并联循环再生吸附装置之间设置有主风机；所述高浓度车间尾气经过多级冷凝回收装置回收部分溶剂，剩余尾气进入喷淋塔去除可溶性溶剂，剩余尾气经过除雾器后通过主风机进入串并联循环再生吸附装置，最终吸附净化的气体可达标排放；所述解吸系统包括饱和水蒸气、冷凝器、气液分离器、深冷器、分层槽、计量槽和溶剂泵；所述饱和水蒸气进入吸附了废气的吸附罐，对吸附罐内的废气进行解吸，其解吸下来的气液混合溶剂后进入冷凝器进行冷却分离成气体部分a和液体部分b，其中气体部分a进入气液分离器进一步分离成气体部分c和液体部分d，其中气体部分c回流进入吸附系统，所述液体部分b和液体部分d进入深冷器再次冷凝后进入分层槽，在分层槽静置分层形成溶剂层e，溶剂、水混合层f，水层g和挥发气体h，其中溶剂层e进入计量槽后通过溶剂泵流入溶剂储槽中，挥发气体h回流进入吸附系统，水层g排出；所述干燥再生系统包括干燥风机和空气预热器，所述干燥风机将风吹入空气预热器中加热成热风再进入吸附罐中进行干燥再生，使吸附罐可再次进行废气吸附。