[实用新型]一种微绘珐琅表盘及手表

说明书

本实用新型公开了一种微绘珐琅表盘及手表，包括陶瓷表盘本体，所述陶瓷表盘本体的中心设有表针安装孔，所述陶瓷表盘本体的背面设有用于安装手表机芯的针脚的定位凹坑，所述陶瓷表盘本体的侧面设有用于定位手表表冠的定位凹槽，所述陶瓷表盘本体的正面设有珐琅釉层。本实用新型的陶瓷表盘本体用等静压成型工艺和高精度数控平面磨床制作而成，尺寸精确，表面平整，能与机芯的表面完全贴合，避免了现有金属表盘上烧制珐琅时出现严重变形的问题；且陶瓷表盘本体的背面设有用于安装手表机芯的针脚的定位凹坑、侧面设有定位手表表冠的定位凹槽，能与现有常规的手表机芯适配安装，不会出现表针安装不了或卡针的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种表盘，尤其涉及一种微绘珐琅表盘及含该微绘珐琅表盘的手表。

背景技术

珐琅的制作工艺分为掐丝珐琅、内填珐琅和画珐琅三种，其中，画珐琅是用五颜六色的珐琅釉浆绘制于胎体表面，经高温烧制后形成彩绘装饰图案，又称“珐琅画”，具有非常高的收藏和观赏价值。

珐琅表盘是集装饰和功能于一体的钟表配件，它采用珐琅工艺在表面形成装饰图案，除要求珐琅面的艺术效果外，还必须满足装配要求，包括表盘的直径、平面度、定位孔(槽)、中心孔等都有非常严格的尺寸公差要求，特别是对机械表的表盘要求更高。现有的手表表盘一般都是利用冲压成型的，可以较好地满足装配要求。但是，由于珐琅表盘的珐琅釉层需在高温下烧制，而表盘本身的厚度又非常薄，烧制时容易发生挠曲等变形；导致最后装配时，表针不能装在珐琅表盘上，或者表针与珐琅表盘的表面卡在一起。

为此，有人用陶瓷表盘代替传统的金属表盘来制作珐琅表盘。陶瓷表盘具有耐高温性，烧制时，不会产生变形。但是，现有的陶瓷珐琅表盘，由于其釉料与陶瓷表盘的热膨胀系数不匹配，釉层难以与陶瓷表盘牢固结合，容易发生崩釉。而且，现有的陶瓷珐琅表盘的整体厚度较大，给人笨重感；加上，由于其结构设计和制作工艺的不足，导致陶瓷表盘的精度不够，无法满足手表的装配要求，不能与手表的机芯适配。同时，陶瓷表盘的质感较差，无法应用于高档手表上，限制了珐琅工艺在手表领域的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺点和不足，提供一种微绘珐琅表盘。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种微绘珐琅表盘，包括陶瓷表盘本体，所述陶瓷表盘本体的中心设有表针安装孔，所述陶瓷表盘本体的背面设有用于安装手表机芯的针脚的定位凹坑，所述陶瓷表盘本体的侧面设有用于定位手表表冠的定位凹槽，所述陶瓷表盘本体的正面设有珐琅釉层。

进一步地，所述陶瓷表盘本体的侧面和背面镀有金属钛层。

进一步地，所述珐琅釉层的厚度为0.15～0.25mm，所述珐琅釉层包括底层的底釉层和上层的在显微镜下绘制的画珐琅釉层。

本实用新型的微绘珐琅表盘的制作方法，包括如下步骤：

(1)以纳米氧化锆为原材料，采用等静压成型工艺制作出陶瓷表盘坯件，在陶瓷表盘坯件的中心设置表针安装孔、背面压制出用于安装手表机芯的针脚的定位凹坑、侧面设置用于定位手表表冠的定位凹槽；

(2)采用高精度数控平面磨床对陶瓷表盘坯件进行磨削，得到陶瓷表盘本体；

(3)将一适配的纯银管装嵌于陶瓷表盘本体的表针安装孔内，并使纯银管的下端与陶瓷表盘本体的背面持平、上端比陶瓷表盘本体的正面高出 0.1～0.15mm，然后清洗、吹干，将陶瓷表盘本体的正面朝上，置于钛网上；

(4)在陶瓷表盘本体的正面均匀地筛撒一层中高温白色釉粉，并使中高温白色釉粉的粉面与纯银管的上端持平，然后烧制，使中高温白色釉粉层形成底釉层，冷却后将底釉层的表面推平，然后二次烧制，拆除纯银管；

(5)根据设计的表盘图案颜色来调制中低温釉料，在显微镜下，用调制好的中低温釉料在陶瓷表盘本体的正面绘制所需图案；